Токарный станок с ЧПУ DMC DL40L
Длина точения, мм
1255
Количество позиций приводного инструмента, шт
12
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт
18.5/22
Контроллер
Fanuc 0i -TF
Скорость вращения главного шпинделя, об/мин
2000
Мощность, кВА
36
Перемещение по оси X, мм
305
Перемещение по оси Z, мм
1705
Длина обработки, мм
1655
Торец шпинделя, мм
A2-11
Диаметр над станиной, мм
750
Диаметр над суппортом, мм
525
Тип направляющих
BOX Way / скольжения
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
132
Крутящий момент шпинделя, кгс*м
96.3
Серводвигатели по осям X/Z, кВт
4/3
Ускоренные перемещения по осям X/Z, м/мин
18/20
Тип
Серво
Сечение инструмента для наружной обработки, мм
25x25
Диаметр расточного инструмента, мм
50
Диаметр обработки, мм
560
Диаметр пиноли задней бабки, мм
130
Конус пиноли, МТ
МТ №4
Время индексации рев. головки, сек.
0.2
Диаметр точения, мм
520
Вес заготовки, кг
260/410
Патрон
15"
Длина, мм
5080
Ширина, мм
1880
Высота, мм
2290
Вес, кг
9100
Конструкция станков DMC модели DL40L обеспечивает высокую производительность и точность, как при постоянных тяжелых режимах точениях, так и при прерывистой обработке.
Чугунная цельная литая жесткая станина.
Конструкция обрабатывающего центра обеспечивает высокую производительность и точность, как при постоянных тяжелых точениях, так и при прерывистой обработке.
Исполнение станины с наклоном под 45º обеспечивает легкий доступ к заготовке в рабочей зоне, эффективное стружкоудаление, удобное расположение систем управления позволяет быстро и эффективно проводить плановое техническое обслуживание.
Применение направляющих скольжения коробчатого типа позволяет выполнять обработку со съемом припуска большой величины с высокой точностью и гарантировать долговременную стабильную работу станка. Жесткие шестигранные направляющие со специальным покрытием Turcite уменьшают трение и вибрацию. Такая конструкция направляющих не подвержена деформации даже при тяжелых скоростных режимах резания.
По всем осям ШВП имеют три точки крепления: по краям и посередине. Такая компоновка гасит вибрацию и отжим винта при резании, тем самым повышая точность изготовления детали. Специальная термообработка ШВП, предварительный натяг и отсутствие скольжения значительно увеличивают рабочий ресурс пары.
Жесткий высокоточный мощный шпиндель.
Для обеспечения чрезвычайно высокой стабильности станка шпиндель установлен на сдвоенных цилиндрических роликовых и угловых упорных подшипниках в передней и задней точках опоры шпинделя.
Револьверная голова с торцевым креплением инструмента позволяет устанавливать инструментальные державки как для внутренней, так и для наружной обработки. Собственная разработка двигателей для поворота револьверной головки позволяет менять инструмент за 0,2 - 0,25 секунды. Это минимизирует время холостых ходов, что сокращает время простоя оборудования и повышает производительность в целом.
Широкие направляющие обеспечивают необходимую точность даже при тяжелых режимах резания. Широкая конструкция предотвращает вибрации при обработке - самая высокая жесткость в аналогичном классе. Увеличение ширины контактной поверхности направляющих, предотвращает свес револьверной головки и вибрацию при обработке.
Задняя бабка предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок, для увеличения жесткости и точности обработки.
Программируемая задняя бабка (опция) может управляться ножным переключателем, М-кодами, а так-же в ручном режиме: с помощью нажатия кнопок управления и MPG маховиком, расположенных на стойке ЧПУ.
Автоматическая дверь рабочей зоны (опция).
Эта система автоматически открывает и закрывает двери станка по команде программы, чтобы снизить усталость оператора, а также позволяет автоматически выполнять операции при использовании роботизированного устройства загрузки / выгрузки.
Устройство предварительной настройки инструмента (опция).
Автоматическое устройство для предварительной настройки инструмента манипуляторного типа с гидроприводом, обеспечивает быструю и точную настройку инструмента. Позволяет программно регулировать компенсацию износа инструмента.
Гидравлический неподвижный люнет (опция).
Обеспечивает стабильную и точную обработку длинных деталей при тяжелых режимах обработки. Быстрая переналадка люнета снижает время простоя при переналадке и повышает производительность в целом.
Ленточный стружкоуборочный конвейер и контейнер (опция).
Предназначены для отвода стружки из рабочей зоны станка во время работы и для удобства уборки оборудования оператором с последующем вывозом стружки для дальнейшей утилизации.
Коробка передач ZF (опция).
Предназначена для обеспечения тяжелых режимов обработки. Высокопроизводительный преобразующий редуктор, входящий в стандартную комплектацию.
Схема инструмента
Схема револьверной головы
Схема рабочей зоны
Стандартная комплектация
- ЧПУ Fanuc 0i-TF с USB портом;
- Гидравлический трехкулачковый патрон 15" – для моделей DL 40;
- Гидравлический трехкулачковый патрон 18" – для моделей DL 45;
- Коробка передач ZF – для моделей DL 45;
- Револьверная голова;
- Кабинетная защита рабочей зоны;
- Система подачи СОЖ;
- Стандартный комплект выравнивающих блоков;
- Комплект мягких кулачков - 1 шт;
- Замок двери рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Педаль управления патроном;
- Гидравлическая система;
- Задняя бабка с программируемой пинолью (ручная);
- Трансформатор (380 В, 50 Гц);
- Вспомогательный инструмент;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
Опции
- Стружкоуборочный конвейер;
- Бак для стружки;
- Автоматическая дверь рабочей зоны;
- Улавливатель готовых деталей;
- Кондиционер электрошкафа;
- Увеличения давления подачи СОЖ 3 или 5 Бар;
- Маслоотделитель (масленый скимер);
- Пистолет подачи СОЖ;
- Пневмопистолет (подача сжатого воздуха);
- Регулировка усилия зажима патрона (мин. и макс);
- Интерфейс подключения пруткового податчика;
- Карта памяти на 1 Гб + PCMCI – адаптер;
- Уловитель масляного тумана;
- Увеличение размера патрона и диаметра сквозного отверстия в шпинделе.
