Токарный автомат продольного точения Nexturn SA51XII
Автоматы продольного точения NEXTURN серии XII являются самыми высокофункциональными моделями из всех серий NEXTURN и имеют в модельном ряде 5 модификаций. В зависимости от модели отличаются главным образом размером максимально возможной для обработки заготовки.
При этом во всех моделях данной серии имеются приводные инструменты и противошпиндель, которые в совокупности с дополнительными осями X2 и Z2 позволяют производить одновременную обработку в обоих шпинделях. Помимо этого, в дополнительную комплектацию станка включена ось Y2, позволяющая максимально расширить возможности обработки в противошпинделе.
При максимальном возможном количестве инструментов - опционально до 29 позиций, автомат продольного точения серии XII становится многофункциональным обрабатывающим центром для обработки прутковых заготовок.
Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA XII являются высокопроизводительными станками для обработки прутков из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей) предназначенными как для крупносерийного и массового производства, так и для мало- и среднесерийного производства.
Автоматы NEXTURN серии SA XII представлены пятью моделями:
- Nexturn SA20XII – максимальный диаметр обрабатываемого прутка 20 мм,
- Nexturn SA26XII – максимальный диаметр обрабатываемого прутка 26 мм,
- Nexturn SA32XII – максимальный диаметр обрабатываемого прутка 32 мм,
- Nexturn SA45XII – максимальный диаметр обрабатываемого прутка 45 мм,
- Nexturn SA51XII – максимальный диаметр обрабатываемого прутка 51 мм.
Особенности станков Nexturn серии SA XII
- Монолитная станина из сплава чугуна Meehanite™, обладающего лучшими качественными и прочностными свойствами, значительно повышающими жесткость всей конструкции станка. Станина подвергается последующему искусственному старению.
- Большое число ребер жесткости в станине, обеспечивает жесткость конструкции станка, повышая виброустойчивость конструкции при высоких динамических нагрузках.
- Высокая точность за счет использования линейных направляющих класса Р7 (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт.
- Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП японского производства и немецких датчиков позиционирования.
Варианты расположения инструмента на токарных автоматах продольного точения Nexturn серии SA XII
![]() |
![]() |
Схема инструмента для Nexturn SA20XII с осью B | Схема инструмента Nexturn SA32XII |
Примеры обработки на автоматах продольного точения NEXTURN серии SA XII
![]() |
![]() |
Одновременная обработка заготовки приводными инструментами по нескольким осям в одном шпинделе | Одновременная обработка заготовки инструментами в одном шпинделе при движении по нескольким осям |
![]() |
![]() |
Одновременная обработка в двух шпинделях (точение в главном шпинделе и осевое сверление в противошпинделе) | Одновременное нарезание резьбы в главном шпинделе и противошпинделе |
![]() |
![]() |
Обработка детали при синхронизации главного и противошпинделя | Обработка детали приводным инструментом при индексации главного движения главного и противошпинделя |
![]() |
![]() |
Одновременное внецентренное сверление в главном шпинделе и противошпинделе | Внутренняя обработка при синхронизации движения по осям |

Схема размещения на площади автоматов продольного точения NEXTURN серии SA XII (мм)

Стандартная комплектация станков Nexturn серии SA XII
- Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus;
- Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель (прямой build-in привод – кроме SA20/26/32XII);
- Масляное охлаждение обоих шпинделей;
- Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
- Интерфейс податчика прутка;
- Блок инструментов для наружного точения:
- на 8 позиций - SА20XII;
- на 7 позиций - SА26/32XII;
- на 5 позиций - SА45XII;
- на 6 позиций - SА51XII;
- Блок приводных инструментов для радиальной обработки:
- на 8 позиций (4 прив. + 4 модульные) - SА20/26/32XII;
- на 4 позиции - SА45XII;
- на 3 позиции - SА51XII;
- Блок осевого инструмента для главного шпинделя – блок инструментов оси Y1:
- на 3 позиции - SА20XII;
- на 4 позиции - SА26/32XII;
- на 7 позиций (3 прив. + 4 фикс.) - SА45/51XII;
- Блок инструментов для обработки в противошпинделе на 4 позиции (в стандарте 2 фикс. + 2 прив., опционально – см. список опций);
- Блок инструментов для торцевой обработки в главном шпинделе на 2 фикс. позиции (только для SА20/26/32XII);
- М-код обдува воздухом;
- Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
- Датчик расхода СОЖ;
- Конвейер обработанных деталей с уловителем;
- Блокировка двери;
- Гидравлический тормоз главного шпинделя и противошпинделя (кроме SA20/26/32XII - пневматический);
- Размер памяти 1 Мб;
- Винтовая интерполяция;
- Функция жесткого нарезания резьбы на обоих шпинделях;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа станка;
- Настройка длины вылета инструментов;
- Набор инструментов обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
- Инструкция по эксплуатации станка.
Опции для станков Nexturn серии SA XII
- Гидродинамический податчик прутка (барфидер);
- Установка поворотного блока приводных инструментов (ось B на 6 позиций – 3 шт. ER11 + 3 в ER16, замена ЧПУ на Fanuc 31i-B5);
- Замена блока инструментов для обработки в противошпинделе (на SA51XII максимально 6 позиций):
- на 8 позиций - SА20XII;
- на 7 позиций - SА26/32XII;
- на 5 позиций - SА45XII;
- на 6 позиций - SА51XII;
- Блок приводных инструментов для радиальной обработки:
- на 8 позиций (8 фикс.);
- на 8 позиций (4 фикс. + 4 прив. + Y2);
- на 8 позиций (2 прив. модуль радиальные поз. + 2 прив. модуль осевые поз. + 2 фикс. + Y2);
- на 8 позиций (2 прив. радиальные поз. + 3 прив. осевые поз. + 3 фикс. осевые поз. + Y2);
- Конвейер удаления стружки c баком;
- Промыв отверстия противошпинделя СОЖ (маслом) по М-коду;
- Не вращающаяся, фиксированная направляющая втулка;
- Устройство выгрузки длинных деталей через противошпиндель;
- Датчик контроля отрезки деталей (механический/программный тип);
- Пульт MPG;
- Уловитель масляного тумана;
- Система подачи СОЖ высокого давления;
- Адаптер цангового патрона для многогранного прутка;
- Модульные блоки WTO (Вертикальный приводной блок для дисковой фрезы, блок вихревого нарезания резьбы, ручной поворотный блок приводных инструментов и пр.);
- Приспособление-фланец для работы станка без направляющей люнетной втулки;
- Также доступны опции расширения функций системы ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus.