Токарный автомат продольного точения Nexturn SA 20B
На складе
Диаметр прутка, мм
—
20
Длина точения, мм
—
210
Количество управляемых осей, шт
—
7
Длина точения, мм
210
Диаметр сверления/резьбы в главном шпинделе, мм
12/М10
Диаметр противошпинделя, мм
20
Диаметр сверления/резьбы в противошпинделе, мм
10/М8
Диаметр радиального сверления/резьбы, мм
10/М8
Диаметр торцевой фрезы, мм
40
Частота вращения главного шпинделя, об/мин
8000
Частота вращения противошпинделя, об/мин
8000
Частота вращения приводного инструмента, об/мин
6000
Количество инструментальных позиций, шт
22
Количество позиций для обработки в главном шпинделе, шт
6
Количество позиций приводного инструмента, шт
4
Количество позиций осевого инструмента для главного шпинделя, шт
5
Размер инструмента в резцедержателе
12x12x120
Позиционирование поворота оси С1 главного шпинделя, град
0.001
Позиционирование поворота оси С2 противошпинделя, град
0.001
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт
2.2/3.7
Мощность двигателя противошпинделя, кВт
1.5/2.2
Мощность двигателя приводного инструмента, кВт
1
Мощность двигателя помпы СОЖ, кВт
0.9
Мощность двигателя системы смазки, кВт
0.04
Контроллер
Fanuc 0i-TF Plus
Дискретность данных, мм
0.001
Монитор (стойка)
10,4” Color LCD
Объем бака гидростанции, л
200
Высота центров, мм
1000
Количество позиций осевого инструмента для одновременной обработки в противошпинделе, шт
4 шт (4 фикс.)*/опция 2-3 прив. позиции
Мощность двигателя приводного инструмента для главного шпинделя, кВт
0.75
Количество позиций торцевого инструмента для главного шпинделя, шт
3 шт (2 фикс. + 1 прив)
Перемещения по осям X/Y/Z, м/мин
32
Диаметр прутка, мм
20
Количество управляемых осей, шт
7
Длина, мм
1960
Ширина, мм
1170
Высота, мм
1640
Вес, кг
2700
Модели данной серии оснащены приводными инструментами и противошпинделем, которые в совокупности с дополнительными осями X2 и Z2 позволяют производить одновременную обработку в обоих шпинделях. Основным отличием автоматов продольного точения от токарных станков и автоматов является использование подвижной шпиндельной бабки, которая производит продольную подачу заготовки вдоль оси шпинделя. Автоматы продольного точения предназначены для обработки калиброванных прутков в качестве заготовки, ввиду чего, в качестве зажима используется цанговый патрон. Наличие приводного инструмента позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурную фрезеровку.
Наличие противошпинделя позволяет производить полный цикл обработки, без вынесения отдельных операций на дополнительное оборудование.
Прутковые токарные автоматы продольного точения NEXTURN серии SA12/20/32B имеют одну модификацию B, и в зависимости от модели отличаются только системой инструмента (количеством приводных/неприводных инструментов), а также диаметром обрабатываемой заготовки.
Nexturn серии SA B представлены тремя моделями:
- Nexturn SA12B – диаметр обрабатываемой заготовки от 1 до 12 мм,
- Nexturn SA20B – диаметр обрабатываемой заготовки от 3 до 20 мм,
- Nexturn SA32B – диаметр обрабатываемой заготовки от 3 до 32 мм.
Особенности станков Nexturn серии SA B
- Монолитная станина из сплава чугуна Meehanite™, обладающего лучшими качественными и прочностными свойствами, значительно повышающими жесткость всей конструкции станка. Станина подвергается последующему искусственному старению.
- Большое число ребер жесткости в станине, обеспечивает жесткость конструкции станка, повышая виброустойчивость конструкции при высоких динамических нагрузках.
- Высокая точность за счет использования линейных направляющих класса Р7 (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт.
- Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП японского производства и немецких датчиков позиционирования.
 |
 |
| Nexturn SA12B | Nexturn SA20B / SA32B |
| Примечание: Позиции Т33, Т34 фиксированные (опционально – приводные) | |
Примеры обработки на автомате продольного точения NEXTURN серии SA B
|
|
| Одновременная обработка заготовки приводными инструментами по нескольким осям в одном шпинделе | Одновременная обработка заготовки инструментами в одном шпинделе при движении по нескольким осям |
|
|
| Одновременная обработка в двух шпинделях (точение в главном шпинделе и осевое сверление в противошпинделе) | Одновременное нарезание резьбы в главном шпинделе и противошпинделе |
|
|
| Обработка детали при синхронизации главного и противошпинделя | Обработка детали приводным инструментом при индексации главного движения главного и противошпинделя |
|
|
| Одновременное внецентренное сверление в главном шпинделе и противошпинделе | Внутренняя обработка при синхронизации движения по осям |
Схема размещения на площади автоматов продольного точения NEXTURN серии SA B (мм)
Стандартная комплектация станков Nexturn серии SA B
- Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus;
- Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель (ременный привод);
- Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
- Интерфейс податчика прутка;
- Вращающаяся направляющаяся втулка;
- Блок приводных инструментов для радиальной обработки на 4 позиции;
- Блок инструментов оси Y на 5 позиций;
- Блок инструментов для обработки в главном шпинделе на 3 позиции (2 фикс. + 1 приводной) – кроме модели SA12B;
- Блок инструментов для обработки в противошпинделе на 4 позиции (в стандарте 4 фикс, опционально – приводные 2-3 позиции);
- М-код обдува воздухом;
- Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
- Датчик расхода СОЖ;
- Конвейер обработанных деталей;
- Блокировка двери;
- Пневматический тормоз главного шпинделя (дисковый) и противошпинделя;
- Размер памяти 1 Мб;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа станка;
- Настройщик длины вылета инструментов;
- Набор инструментов обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
- Инструкция по эксплуатации станка.
Опции для станков Nexturn серии SA B
- Гидродинамический податчик прутка (барфидер);
- Конвейер удаления стружки;
- Промыв отверстия противошпинделя СОЖ (маслом) по М-коду;
- Не вращающаяся, фиксированная направляющая втулка;
- Устройство выгрузки длинных деталей через противошпиндель;
- Датчик контроля отрезки деталей (механический/программный тип);
- Пульт MPG;
- Уловитель масляного тумана;
- Система подачи СОЖ высокого давления;
- Адаптер цангового патрона для многогранного прутка;
- Модульные блоки WTO (Вертикальный приводной блок для дисковой фрезы, блок вихревого нарезания резьбы, ручной поворотный блок; приводных инструментов и пр) – требуется установка модульных шпинделей WTO на заводе-изготовителе;
- Также доступны опции расширения функций системы ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus.
