Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Metlex серии VMC

Эксклюзивный поставщик

Производитель Metlex

Серия: VMC

Наличие оборудования и запчастей на складе

5 офисов и более 15 представителей в регионах РФ

Минимальные сроки поставки

Гибкие условия оплаты

Получить предложение

Сервис

Заявка на лизинг

Описание
Комплектация и опции

Вертикальные фрезерные центры Metlex серии VMC — современное металлообрабатывающее оборудование с числовым программным управлением. Они позволяют выполнять полный цикл обработки заготовок из разных видов металлов и сплавов без необходимости доработки на других станках. Вертикально--фрезерный обрабатывающий центр Metlex VMC способен выполнять операции фрезерования, сверление, растачивание, зенкование отверстий, нарезание внутренней и наружной резьбы.

Вертикальный фрезерный центр с ЧПУ Metlex VMC обладает такими особенностями и преимуществами:

Значительная точность перемещений, надежность благодаря повышенной жесткости направляющих.
Передовая система числового программного управления Fanuc 0i-MD, оснащенная цветным дисплеем. Возможность комплектации системами ЧПУ других брендов, в том числе Heidenhain, Siemens, Mitsubishi.
Максимальная нагрузка на стол в зависимости от модели — 260-1500 кг.
Обороты главного шпинделя в зависимости от модели — от 6 000 до 12 000 об/мин.
Мощность электродвигателя главного шпинделя в зависимости от модели — от 3,7 до 18.5 кВт.
Количество рабочих инструментов — от 12 до 24, эффективная система скоростного выбора рабочего инструмента.
Передовая система масляного охлаждения шпинделя. Увеличение срока службы СОЖ благодаря дисковому масляному скимеру.
Шнековый конвейер для отведения металлической стружки.

Вертикально-фрезерный станок по металлу Metlex VMC может дополнительно комплектоваться поворотно-наклонным столом и четвертой осью, что значительно расширяет возможности обработки. Также предусмотрена возможность установки на фрезерный станок системы Renishaw NC4 для диагностики и бесконтактной наладки, разных моделей контактных датчиков и других опций.

Стандартная комплектация станка

	Кондиционер электрошкафа. (в стандарте) Для поддержки постоянной температуры в шкафу управления на станке установлен кондиционер электрошкафа. Это обеспечивает стабильный и эффективный теплоотвод от электроники станка.

Система масляного охлаждения шпинделя. (в стандарте) Охлаждение шпинделя предназначено для эффективного отвода тепла. Предотвращает температурные деформации шпинделя при больших оборотах, при этом обеспечивается постоянство точности обработки и длительный срок эксплуатации шпинделя

	Инструментальный магазин может быть выполнен как на 16 так и на 20, 24, 30, 40 позиций. (стандарт – 16 инстр. ) Выбор инструмента в магазине осуществляется поворотом магазина по кратчайшему пути. В большинстве случаев мы рекомендуем инструментальный магазин на 24 позиции со сменщиком инструмента
Дисковый масленый скимер (маслоотделитель) устанавливается на бак с СОЖ. Он предназначен для снятия масленой пленки с поверхности СОЖ. Масленая пленка на поверхности СОЖ не позволяет СОЖ «дышать», что в свою очередь значительно сокращает её срок службы. Тем самым маслоотделитель увеличивает срок службы СОЖ и позволяет значительно сэкономить на покупке новой СОЖ. (в стандарте)
	Шнековый (винтовой) конвейер удаления стружки (в стандарте). Оптимальное соотношение цены и качества. Данный тип конвейера позволяет эффективно удалять стружку из рабочей зоны станка

Дополнительные опции

4-х и 5-ти осевая обработка (опция) :

		На фрезерный станок с ЧПУ возможна установка 4-ой оси, и соответственно возможность 4-х осевой обработки. На стол обрабатывающего центра может быть установлен как вертикальный поворотный стол (4-ая ось), так и поворотно-наклонная ось (4-ая и 5-ая ось). Если встает вопрос брать станок с 4ой осью или без нее, то лучше заглянуть вперед и с учетом перспектив взять 4х осевой станок, т.к. установка и демонтаж 4ой оси не займет много времени и не требует высокой квалификации станочника, но значительно расширяет возможности станка и спектр обрабатываемых деталей.
		Так же на станок может быть установлен наклонно-поворотный стол. Стол добавляющий к стандартным 3м осям еще 2е. Данная конструкция получила название 4+1, т.к. не позволяет станку работать как полноценный пятиосевой станок. Но не стоит гнаться за 5ю осями, на практике они крайне редко нужны и еще реже встречаются люди способные работать на 5ти осевом станке.
		Ленточный конвейер удаления стружки. Как альтернатива винтовому конвейеру. Откровенных ярко выраженных преимуществ перед шнековым конвейером во фрезерном станке не имеет.
		Контактный датчик Renishaw TS27R, установленный на столе станка. Позволяет установить длину и диаметр вращающегося инструмента, а также определить, не сломан ли инструмент Особенности и преимущества TS27R Стандартный датчик для наладки инструмента на обрабатывающих центрах Компактное крепление на столе Высокая точность измерения длины и диаметра инструмента Проверка вращающегося инструмента может осуществляться без износа инструмента или щупа Измерительный щуп снабжён специальным защитным звеном для предотвращения повреждения датчика в случае аварийной ситуации
		Система Renishaw NC4 позволяет выполнять скоростную бесконтактную наладку инструмента и определение его поломки на разнообразных обрабатывающих центрах. Во всех системах NC4 в стандартном исполнении используется прецизионная оптика. Особенности и преимущества NC4 Компактная конструкция Высокая точность измерения длины и диаметра инструмента Требуется только 1 M-код NC4 измеряет и обнаруживает инструмент диаметром от Ø0,03 мм (в зависимости от расстояния и способа монтажа)
		Контактный датчик OMP60 Датчик OMP60 является представителем нового поколения станочных датчиков с оптической передачей данных, которые совместимы со всеми приёмниками оптического сигнала Renishaw (как снятыми с производства, так и новыми). Он позволяет реализовать преимущества контактных измерений на разнообразных обрабатывающих центрах и токарно-фрезерных станках, сэкономить до 90% времени, затрачиваемого на наладку, снизить процент брака, уменьшить затраты на зажимные приспособления и улучшить контроль процесса обработки
		Редуктор (коробка скоростей) (опция). двухступенчатый редуктор предназначен для увеличения крутящего момента. Возможно сочетание его как с 40ым так и 50ым конусом.