На сегодняшний день вакуумная термообработка является наиболее развивающимся направлением. В настоящее время вакуумные технологии широко используются для закалки, отпуска, отжига, нормализации, пайки, спекания и химико-термической обработки практически во всех сферах производства. Компания Sistem Teknik предлагает различные конфигурации вакуумных печей, ориентируясь на требования к технологическому процессу заказчика, при этом полностью соответствуя самым жестким отраслевым стандартам. В Sistem Teknik особое внимание уделяется технологическому развитию, поэтому в компании имеется центр технологических компетенций R&D. Одно из направлений данного центра это отработка технологических решений для клиентов компании. Для этого имеются все необходимые ресурсы: оборудование, лаборатория и отдел механических испытаний.
Вакуумные печи наиболее подходят для специальных процессов и деталей, которые требуют полной автоматизации и хорошей тепловой однородности.
Короткий технологический цикл обеспечивает экономию времени, а высокая автоматизация обеспечивает одинаковые точные результаты для каждой операции. Термообработка в вакуумных печах обеспечивает высокое качество изделия.
Низкие тепловые потери обеспечивают высокую энергоэффективность вакуумных печей. Вакуумные печи Sistem Teknik имеют очень низкий уровень шума.
В качестве газа используются He, Ar, N2, H2. Рабочая температура печи может быть до 2300 °С, а уровень вакуума до 10-11 мбар.
Печи могут быть изготовлены как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнении.
Операции, производимые в вакуумных печах VF:
- отжиг,
- закалка,
- спекание,
- отпуск,
- улучшение,
- цементация под низким давлением,
- азотирование.
Общие параметры:
- Массовая нагрузка: от 50 до 2500 кг.
- Уровень вакуума: до 6 мбар.
- Система нагрева: Электричество.
- Обогреватели: Графит – Молибден.
- Температура: 180 - 2300°C.
- Изоляция: Графит.
- Загрузка: горизонтальная - вертикальная (нижняя загрузка).
Стандартная комплектация:
- Нагрев с конвекцией.
- Нагревательная камера с графитовой изоляцией.
- Максимальная температура нагрева 1350°С.
- Закалочный газ N2.
- Давление закалочного газа 6,0 бар.
- Вертикальный или горизонтальный обратный поток газа.
- Негерметичная система (напр. для пайки).
- ПЛК с ПК.
Опциональная комплектация:
- Пластины резервуара высокого давления из нержавеющей стали.
- Увеличенная массовая нагрузка.
- Увеличенная нагревательная способность.
- Увеличенное число контрольных зон (2 или 3 контрольных зоны).
- Рабочая температура до 2300°С.
- Исполнение нагревательной камеры и элементов из молибдена.
- Убирающиеся термопары.
- Вертикальный и горизонтальный обратный поток закалочного газа.
- Закалочный газ Ar, He.
- Давление закалочного газа 0,9; 2,0; 10 или 20 бар.
- Уровень вакуума 10-6 мбар или 10-8 мбар.
- Низкотемпературная стадия между закалкой и отпуском (криогенная обработка).
- Система циркуляционного охлаждения воды с замкнутым контуром.
- Буферный бак.
- Системы загрузки с различной степенью автоматизации.
- Модем для ПК/ПЛК для удаленной диагностики.
