Установка плазменной резки ERMAKSAN EPL – передовое технологическое оборудование, которое обеспечивает высококачественное резание металлического листа или профиля. Оборудование может применяться для работы с заготовками из разных материалов, включая нержавеющую и мягкую углеродистую сталь, алюминий, другие металлы. В конструкции станков использованы надежные комплектующие европейских торговых марок. Установка обеспечивает высокоскоростное позиционирование, значительное ускорение, автоконтроль положения горелки по высоте. Это помогает значительно повысить качество реза.
В установках этой серии применены источники плазмы торговой марки HYPERTHERM, в которых использована запатентованная производителем технология резания X-Definition. Благодаря этому качество резания сопоставимо с лазерной резки при толщине листа, начиная с 10 мм. Рабочая область резки может иметь стандартные размеры или габариты, предусмотренные индивидуальным заказом.
Комплектация установки
Рассмотрим основные функциональные компоненты конструкции станка плазменной резки ERMAKSAN серии FIBERMAK EPL.
Рабочий стол
Передовые установки осуществления плазменной резки этой линейки комплектуются рабочими столами, которые имеют зональную систему вытяжки. Она предусматривает открытие отверстий для отсоса газов непосредственно в зоне, в которой в текущий момент ведется резание металла. Это увеличивает эффективность отсоса и повышает экономичность оборудования. Комплексы серии FIBERMAK EPL, которые имеют раскройный стол, оснащаются реле электропневматического типа с управляющими блоками Sinumerik. На больших станках устанавливаются пневмореле или механизированная система.
Оборудование ЧПУ
На станках для проведения плазменной резки линейки FIBERMAK EPL устанавливается передовая система числового программного управления EDGE Pro американского бренда Hypertherm Corporation, реализованная на базе платформы Windows. Она поддерживает высокий уровень производительности оборудования, что улучшает экономические показатели, позволяет использовать дополнительные приложения, в том числе технологию TrueHole. Управление работой станка обеспечивает ПО Phoenix.
| Операционная система | Windows® XPe-embedded |  |
| Процессор | P4 2.4 ГГц | |
| Жесткий диск | 250 Гбайт, или выше | |
| Дисплей | Цветной сенсорный экран 15" | |
| Память | ≥ 1 Гбайт | |
| Порты | 2 порта USB 2.0, 2 порта последовательного ввода вывода RS232/422 Port, 1 сетевая карта 100M, 1 порт HyperNet Port |
|
| Поддерживаемые оси | 2-6 осей (аналоговая величина), 2-12 осей (SERCOS система последовательной передачи данных в реальном времени) |
|
| Ввод/вывод (I / O) | 12 исходящих/входящих сигналов (порт PICOPATH Port), 24 или 48 исходящих/входящих сигналов (порт Hypath Port). |
|
| Размеры | 435 мм (ширина), 463 мм (высота), 316 мм (глубина) | |
| Рабочее напряжение и частота | 100-240 В, 50/60 Гц | |
Особенности программного обеспечения Phoenix
Программное обеспечение Phoenix позволяет легко устанавливать параметры работы для разных материалов при помощи встроенных схем резания. Программный комплекс включает передовые инструменты автоматической диагностики, которые позволяют оперативно выявлять и быстро устранять возникающие сбои, ошибки, неисправности.
Режим рабочих испытаний дает возможность быстро обучать новых операторов станка. В этом режиме они могут начинать вырезание деталей заданного качества уже в течение 5 минут.
Remote Help
Инструмент Remote Help работает при подключении системы к интернету. Он обеспечивает прямую связь с производителем, для оперативного проведения диагностики и ремонта основных компонентов плазменного станка, включая систему ЧПУ, рабочий стол, систему плазмы. Это значительно ускоряет процессы настройки и ремонта, сокращает затраты на вызов и командировку специалистов.
Программа CAD-CAM ProNest
В системе управления плазменным станком применяется передовое ПО CAD-CAM разработки ProNest, которое отличается лучшими характеристиками в своем технологическом классе, простотой освоения и работы. Это программное обеспечение дает возможность легко импортировать двухмерные файлы графики, созданные в разных видах САПР. Это ПО позволяет сохранять параметры раскроя, обеспечивая его точную повторяемость, высокую степень качества, высокоскоростное резание при существенном уменьшении производственных затрат.
Основные особенности этого программного обеспечения:
- Функция импорта информации из разных видов САПР и АСУП и ее преобразование, возможность проектирования деталей.
- Функция импортирования файлов графики типа DXF и DWG, а также ряда файлов, создаваемых в системах ЧПУ.
- Автоисправление файлов, которые загружаются из САПР, с формированием уведомлений о выявленных ошибках.
- Задание в автоматическом режиме нужного направления и порядка ведения резки. Авторасчет траектории перемещений режущей головы.
- Функция назначения подходов с учетом характеристик материала заготовки.
- Автоматический режим, в котором может ограничиваться частота вращения обрабатываемой детали в зависимости от характеристик ее материала.
- Возможность самостоятельной корректировки файлов, загружаемых из САПР.
- Автоматизированный расчет стоимости изготавливаемой детали, формирование отчетности на базе стоимостных характеристик, задаваемых оператором.
- Авторасчет полноты использования исходного материала при выполнении резки с учетом геометрии выкройки.
- Формирование производственной или управленческой отчетности.
Источник плазмы
В станках этой модельной линейки применяется передовая система плазмы Hypertherm XPR. Она значительно расширяет возможности производства качественных деталей с точной геометрии. Применение этой системы значительно увеличивает скорость разрезания заготовки, повышает производительность станка. Одновременно уменьшаются расходы на его эксплуатацию. В ней применены новые функции, которые обеспечивают высокие характеристики и делают работу с источником плазмы более простой, значительно повышают степень его автоматизации, выводят на высокий уровень его надежность.
X-Definition
Одной из главных особенностей источника плазмы модели XPR является фирменная технология X-Definition, которая была создана брендом Hypertherm для резания нержавейки, марок низкоуглеродистой стали, разных видов алюминия.
Основные преимущества X-Definition:
- Высокая стабильность результатов резания плазмой при работе с заготовками небольшой толщины из низкоуглеродистой стали, находящимися по ISO в диапазоне 2.
- Повышенная степень качества плазменной резки в отличие от ранее используемых технологий. Параметры, характеризующие качество по ISO, находятся в рамках расширенного диапазона 3.
- Исключительное качество реза при работе с заготовками разной толщины из нержавейки.
- Применение функции Vented Water Injection при работе с деталями из алюминиевых сплавов для высококачественного реза.
Автоконтроль высоты горелки
В станках FIBERMAK EPL применена система ArcGlide THC, которая обеспечивает автоконтроль высоты положения плазменной горелки во время осуществления резки. Она позволяет значительно упростить работу оператора, которому не приходится постоянно регулировать величину напряжения дуги для поддержания нужной высоты резака. Специальный комплекс ArcGlide THC осуществляет непрерывные замеры величины напряжения дуги и в зависимости получаемых результатов корректирует положение резака по высоте.
Применение этой системы позволяет значительно повысить качество реза, увеличить параметры производительности и экономические показатели оборудования при выполнении всех операций резания металла плазмой. Передовая система автоматического контроля положения резака ArcGlide THC поставляется в качестве части ЧПУ, а также может иметь автономную конфигурацию. Ее использование дает возможность уменьшить непосредственное участие оператора в процессе при значительном улучшении результата резания плазмой.