Установка оптоволоконной лазерной резки DIAMOND серии С

Станки DIAMOND серии С – высокотехнологичное оборудование, обеспечивающий максимально точный раскрой металлических заготовок. В основе лежит использование лазерных излучателей RAYCUS, они отличаются низким электропотреблением и компактностью, за счет чего легко интегрируются в промышленные аппараты. При производстве станков DIAMOND используются только сертифицированные комплектующие, соответствующие всем требованиям мировых стандартов, но при этом доступные по цене. Затраты на приобретение компактных, безопасных и экономичных комплексов быстро окупаются, что связано с их высокой производительностью и автоматизацией большей части операций.

Преимущества аппаратов DIAMOND линейки С:

• Максимальная прочность всех составляющих. Портал изготовлен из авиационного алюминия с максимальными показателями жесткости, рама сварная из высокопрочной стали.
• Ускорение при передвижении по осям достигает 1,5 G, что сокращает время обработки заготовок.
• Защитный кожух. Обеспечивает безопасность производственных процессов и улучшает вытяжку образующихся при резке газовых смесей.
• Наличие вытяжки секционного типа в столе.
• Универсальность. Установки DIAMOND разработаны для резки полированных и нержавеющих стальных заготовок, сплавов из латуни, меди. Их используют и при работе с высокорефлективными видами металлов, такими как алюминий.
• Оптимальное соотношение качества и цены.

Лазерные промышленные станки DIAMOND легко настраиваются на работу с разными материалами, при нестандартных ситуациях автоматически отключаются.

Конструктивные особенности станины станка

Основная неподвижная часть станков DIAMOND (станина) спроектирована с использованием софта ANSYS. Автоматизированный инженерный расчет обеспечивает получение конструкции, отличающейся повышенной жесткостью и низкой степенью вибрации. Кроме того за счет точного расчета и анализа термовоздействие на станину светового луча минимально, соответственно отсутствует температурное расширение и все элементы сохраняют геометрическую стабильность.

Станина сварена из листов стали толщиной 8-15 мм. При соединении отдельных элементов конструкции швы проваривают с внешней и внутренней стороны. На завершающем этапе станину подвергают термической обработке в печи с нагревом до 800 градусов. Это позволяет убрать остаточное напряжение в швах и делает их более прочными, закаленными. Дополнительно применяется дробеструйная обработка – на станину направляют поток мелких абразивных частиц струей под давлением. Данная технология не только очищает поверхность конструкции, но и упрочняет сталь, обеспечивает получение сатинового или матового внешнего слоя.

Главные преимущества станины станков лазерной резки DIAMOND:

• Высокие показатели стабильности. Вибрации при работе станка минимальны, поэтому точность резки всегда остается в пределах нормы.
• Интеграция с вытяжкой. В конструкцию встроена специальная система, благодаря которой эффективно отводятся частицы резки и дым из зоны обработки металла.
• Термостабильность. Температурные деформации станины исключены даже при самой длительной непрерывной работе станка.

Преимуществом оборудования называют и его компактность, что позволяет под зону лазерной резки выделить минимальную площадь.

Конструктивные особенности портала станка

Портал станков бренда DIAMOND также как и станина спроектирован с применением компьютерной программы ANSYS, что обеспечивает получение высокоточной подвижной части установки. Материал изготовления – алюминий авиационный экструдированный, он отличается не только максимальной жесткостью и прочностью, но и легкостью.

После экструзии получается заготовка нужного сечения. Она выпрямляется и сразу же охлаждается, для чего используются вентиляционные установки высокой мощности. Мгновенное снижение температуры алюминия упрочняет и закаляет его, что позволяет зафиксировать деталь в нужной геометрической форме. На завершающем этапе заготовку помещают в закрытую камеру и выдерживают 5-8 часов при температуре в среднем от 170 до 200 градусов, соответственно прочность портала еще больше увеличивается. На этапе финальной обработки в конструкции делают посадочные отверстия и фрезеруют места для направляющих, после чего происходит сборка всех элементов.

Основные преимущества портала установок DIAMOND:

• Незначительный вес. Несмотря на легкость, портал наделен оптимальной устойчивостью.
• Жесткость и баланс конструкции. За счет этого износ рабочей части и прогиб балки минимальны.
• Боковины зигзагообразной конфигурации. Так сделано для того, чтобы сместить назад направляющие и одновременно приблизить шпиндель к оси Х (подшипникам).

Портал рассчитан на интенсивную нагрузку, он выдерживает жесткие условия эксплуатации, ремонтопригоден.

Лазерная голова RAYTOOLS модель BM110

Ключевым компонентом станков для резки металлической продукции DIAMOND является лазерная головка. Модель RAYTOOLS BM110 совместима со станками с программным управлением мощностью не более 3,3 кВт, предназначенными для 2D резки.

Особенности режущей головки RAYTOOLS BM110:

• Автофокус. Помогает снизить вмешательство оператора в процесс обработки заготовок, тем самым делает резку более быстрой и точной.
• Оптимизированная конструкция оптического тракта. Газ подается плавно, непрерывно на самой высокой мощности.
• Оснащение линзами составного типа D30, входная мощность лазерного луча доходит до 3 кВт.
• Автоматическая регулировка в диапазоне от -12 до +10. Настройка высокоточная, погрешность не более 0,05 мм.
• Наличие на защитном стекле держателя выдвижного типа. Замена стекла не занимает много времени и удобна для оператора.
• Точность коллимации и фокусировки обеспечивают составные линзы. Имеют оптимальный баланс резки и оптических свойств.
• Скорость перемещения режущей головки 6 метров в минуту, при этом ускорение привода линзы может достичь 10 м/с².
• Универсальность. Головка-излучатель RAYTOOLS BM110 по конструкции совместима с разными видами оптических соединителей (QD, QBH, и рядом других) поэтому подходит для лазеров разных типов.
• Охлаждение по двойному контуру. За счет этого исключается вероятность перегрева головки и на оптических элементах не образуется конденсат, что продлевает срок их службы.

Класс защиты лазерной головки RAYTOOLS BM110 от пыли IP65 – внутрь корпуса частички пыли не попадают даже при большом давлении.

Лазерная голова RAYTOOLS BM06K

Лазерные головки RAYTOOLS BM06K совместимы с промышленными установками с мощность в 6 кВт.

Особенности модели:

• Мгновенная автофокусировка. Использование коллиматорной линзы подвижного типа расширяет диапазон. В вертикальном направлении его показатели доходят до -52 ~ +32 мм, в горизонтальном сохраняются в пределах -1,5 ~ +1,5 мм.
• Эффективное охлаждение. Потоки воздуха направляются на корпус головки, форсунку, оптические узлы. А это позволяет станок длительно использовать непрерывно и продлевает износостойкость внутренних узлов.
• Интеллектуальная система контроля. Информация о температуре линзы можно отслеживать непрерывно во время работы станка с помощью контроллера или приложения для мобильных устройств. Модели RAYTOOLS BM06K совместимы со смартфонами Android и ПК. В головке предусмотрена сигнализация, указывающая на перегрев, в этом случае работа станка прекращается автоматически.
• Конструкция режущего сопла состоит из двух ключевых элементов: системы подачи вспомогательных газов и интегрированной защитной заслонки. Это обеспечивает двойной эффект: повышает безопасность при обработке материалов с высокой отражающей способностью и подавляет разбрызгивание частиц расплавленного металла.
• Защитные стекла. Продлевают срок эксплуатации оптических линз. Допуск к защитным стеклам не затруднен, поэтому замена линз происходит без особых сложностей.

Модели RAYTOOLS BM06K отличаются высокой герметичностью, они совместимы с разными типами разъемов волоконно-оптических устройств, легко настраиваются, оснащены системами блокировки от столкновения.

Станки серии DIAMOND совместимы с волоконными лазерными источниками Raycus RFL-CE. Эта линейка выгодно дополняет оборудование благодаря ряду преимуществ. Высокая энергоэффективность обеспечивает минимальный расход энергии при преобразовании тока в лазерный луч. Генераторы зарекомендовали себя как исключительно надежные и готовые к интенсивной работе в круглосуточном режиме. Еще одно несомненное достоинство лазерных источников – универсальность. Установки Raycus способны не только резать, но и выполнять высококачественную пайку и сварку металлов, формируя аккуратные швы. Модели отличаются экономичностью в эксплуатации: не требуют дорогостоящего или сложного обслуживания, а замена расходных компонентов — редкая необходимость. Компактные размеры позволяют без затруднений интегрировать источник в производственную линию, в том числе для совместной работы с роботизированной техникой при сложной 3D-обработке заготовок.

Волоконный лазер RAYCUS RFL-C3000S-CE мощностью 3000 Вт.

Технические характеристики:

• Высокая эффективность электрооптического преобразования.
• Выходная длина волокна может быть настроена.
• IQB-разъем.
• Не требует обслуживания.
• Широкий диапазон частот модуляции.
• Средняя выходная мощность: (Вт): 3000.
• Центральная длина волны: (нм): 1080±5.
• Максимальная частота модуляции: (кГц): 5.
• Нестабильность выходной мощности: ±1,5%.
• Выходной разъем: IIQB (настраиваемый).
• Диаметр сердечника выходного волокна (мкм): 50 (настраиваемый).
• Качество луча: 1.5-2.
• Длина выходного волокна (м): 20 (настраивается).
• Входная мощность (В переменного тока): 380±10%.
• Трехфазное четырехпроводное подключение.
• Режим управления: RS232, AD, Ethernet.
• Диапазон регулировки мощности (%): 10-100.
• Способ охлаждения: водяное охлаждение.

Волоконный лазер RAYCUS RFL-C6000S-CE мощностью 6000 Вт.

Технические характеристики:

• Высокая эффективность электрооптического преобразования.
• Длина выходного волокна может быть настроена.
• Регулируемая форма волны.
• Высокая эффективность электрооптического преобразования.
• Не требует технического обслуживания.
• Широкий диапазон частот модуляции.
• Средняя выходная мощность: (Вт): 6000.
• Центральная длина волны: (нм): 1080±5.
• Максимальная частота модуляции: (кГц): 20.
• Нестабильность выходной мощности: ±1,5%.
• Выходной разъем: QBH (настраиваемый).
• Диаметр сердцевины выходного волокна (мкм): 50-75 (настраиваемый).
• Качество луча: 2,7-3,1.
• Длина выходного волокна (м): 20 (настраивается).
• Входная мощность (В переменного тока): 380±10%.
• Трехфазное четырехпроводное подключение.
• Режим управления: RS232, AD, Ethernet.
• Диапазон регулировки мощности (%): 10-100.
• Способ охлаждения: водяное охлаждение.

Для промышленных аппаратов лазерной резки специально создан компьютер марки ADVANTECH SYS. Это компактная модель с возможностью ее функционального расширения и низким энергопотреблением. По сравнению со стандартными ПК IPC-610 модели ADVANTECH SYS отличаются улучшенными характеристиками и высокой устойчивостью к внешним факторам.

Технические характеристики:

В качестве систем охлаждения в лазерных станках для резки применяются чиллеры бренда HANLI серии HL. Они стабильно поддерживают оптимальную температуру, не требуют постоянного обслуживания и значительно продлевают срок эксплуатации промышленных установок.

Образцы деталей