Установки лазерной резки ERMAKSAN FIBERMAK HAWK с оптоволоконным лазерным источником IPG – это экономичное и компактное решение для производств, требующих высокого качества раскроя металла.
Особенности установок FIBERMAK HAWK
- Компактный дизайн, позволяющий значительно сэкономить производственные площади.
- Ускорение по осям 1G.
- Скоростью перемещений 106 м/мин.
- Один режущий стол.
- Из-за отсутствия системы линз и зеркал, есть возможность работы с высокорефлективными материалами (нержавейка, алюминий, медь, полированная сталь, латунь).
- Экономия электропотребления до 70%.
- Отсутствие оптической системы передачи лазерного луча - существенное снижение затрат и времени на обслуживание, расходные материалы, а также повышенная надежность всей системы.
- Отсутствие расхода лазерного СО2 газа.
- Режущая головка PRECITEC LIGHTCUTTER с ручной фокусировкой лазерного пучка.
- Оптоволоконные лазерные источники ERMAKSAN EON YRL или YGL мощностью от 500 до 4 000 Вт, с гарантированной работой до ревизии в 50 000 часов.
- Система ЧПУ с 15 дюймовым сенсорным экраном.
- Система ЧПУ BECKHOFF 2215 с 15 дюймовым сенсорным экраном.
Основные компоненты установок
Источник лазера ERMAKSAN EON YRL и YGL
Источники лазера ERMAKSAN EON YRL и YGL – это собственная разработка компании ERMAKSAN. Все компоненты разработаны и произведены в Турции. После запуска первого завода по производству чипов в Турции, ERMAKSAN вывел турецкое производство на новый уровень, произведя источник лазерного излучения, разработанный собственными инженерами. Первый рабочий источник был показан на местной выставке “Metal Working Technologies” в 2016 году.
Одним из основных преимуществ оптического волокна является постоянство передачи пучка, не зависимо от расстояния и отсутствия каких-либо помех, что в свою очередь позволяет применять данную технологию в разрезных станках с габаритами рабочей зоны недоступными в настоящее время для СО2 лазеров, в которых пучок от резонатора до режущей головки проходит по трубкам и системе зеркал в среде СО2.
Проведение пучка при помощи оптического волокна дает возможность значительного увеличения срока эксплуатации оптики по сравнению с СО2 лазерами, в которых они подвержены загрязнению и различного рода дефектам из-за высоких температур.
Система ЧПУ BECKHOFF 2215
ЧПУ BECKHOFF – это современная система, обеспечивающая комплексное управление всеми узлами лазерной установки. Данная система построена на базе высокопроизводительного промышленного компьютера с операционной системой Windows, благодаря чему, работа и программирование станка становится намного проще и интуитивно понятней для оператора. Интерфейс системы ЧПУ полностью русифицирован.
Описание системы ЧПУ
- современная и удобная панель управления,
- операционная система Windows XP СЕ,
- цветной сенсорный монитор 15'' TFT с разрешением 1024х768, соотношение сторон 4:3,
- два порта USB, обеспечивающие подключение мыши, клавиатуры, а также перенос данных,
- порт Ethernet, обеспечивающий подключение к локальной сети (EtherCat, CAN bus) и Интернету,
- помехоустойчивые коммуникации с приводами в протоколе CAN,
- встроенная CAD/CAM программа, позволяющая создавать и вносить изменения в детали непосредственно в самой системе ЧПУ,
- более 70 встроенных изменяемых геометрических выкроек в библиотеке деталей,
- быстрая регулировка параметров резки во время работы станка,
- контроль и диагностика работы приводов, режущей головки и источника лазера,
- разметка, вращение, а также зеркальное отражение выкроек,
- наличие функции сглаживания шероховатости кромки и вырезки отверстий малых диаметров,
- функция оптимального размещения выкройки на листе с целью сокращения площади обрезков,
- функция распознавания положения листа на столе по трем точкам.
Программное обеспечение Lantek или Metalix
- Импорт графических файлов DXF и DWG (ISO, IGES, DSTV, GEO и др. – опция).
- Экспорт графических файлов DXF.
- Наличие обширной базы деталей и фигур.
- Полностью русифицированное программное обеспечение.
- Позволяет автоматически создать программу ЧПУ.
- Функция Nesting - используется для автоматического размещения заготовки, а также позволяет располагать детали таким образом, чтобы на выходе получать меньшее количество отходов.
- Функция графического отображения контура реза. Установка начальной точки резки.
- Функция симуляции - используется для обкатки профиля резки без исполнения обработки.
- Функция визуализации - используется для визуализации траектория движения головки в реальном времени.
- Система автоматизированного проектирования.
- Список заготовок и листов.
- Контроль высоты положения режущей головки и автоматическое поддержание зазора.
- Возможность сохранения программ раскроя и их вызовов из памяти.
- Автоматический выбор нужного элемента (выделение цветом).
- Создание замкнутых контуров.
- Обычный рез.
- Объединение общих линий для резки различных деталей.
- Ручной режим позволяет управлять процессом подготовки программ.
- Библиотека материалов (сталей и сплавов) для лазерной резки.
- Создание небольших перемычек (между другими деталями), получаемых с помощью сложного реза.
- Совместимость с другими системами автоматизированного проектирования (через DXF-коды и DWG – коды – AutoCad, Компас и др.).
- Система расчета стоимости резки.
Дополнительные опции и оборудование:
- Режущая голова PRECITEC LIGHTCUTTER или PRECITEC PROCUTTER с автофокусом.
- Дополнительный пакет программного обеспечения,
- Система для резки труб и профиля диаметром от 25 до 160 мм,
- Стол с рабочими габаритами 4000х2000 мм,
- Трансформатор (в зависимости от мощности резонатора),
- Источник бесперебойного питания (в зависимости от мощности резонатора),
- Компрессор,
- Расширенная гарантия на 3 года,
- IP камеры в рабочей зоне с функцией видеозаписи,
- Расходные материалы (сопла, кольца и т.д.),
- …и другие опции по желанию заказчика.
