Токарный станок с ЧПУ DMC DL6G
Диаметр устанавливаемого прутка, мм
44
Длина точения, мм
170
Количество позиций приводного инструмента, шт
6
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт
11/15
Контроллер
Fanuc 0i-TF
Скорость вращения главного шпинделя, об/мин
6000
Мощность, кВА
20
Перемещение по оси X, мм
420
Перемещение по оси Z, мм
250
Длина обработки, мм
240
Торец шпинделя, мм
A2-5
Диаметр над станиной, мм
490
Диаметр над суппортом, мм
170
Размер и тип патрона
6"
Тип направляющих
Линейные
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
55
Крутящий момент шпинделя, кгс*м
11.3
Серводвигатели по осям X/Z, кВт
1.8/1.8
Ускоренные перемещения по осям X/Z, м/мин
330/36
Тип
Инстр. стол
Сечение инструмента для наружной обработки, мм
20x20
Диаметр расточного инструмента, мм
32
Диаметр обработки, мм
170
Диаметр прутка, мм
170
Линейная система инструментов
Да
Патрон
6”
Длина, мм
2055
Ширина, мм
1500
Высота, мм
1645
Вес, кг
2500
Токарные обрабатывающие центры DMC модели DL 6G имеют наклонную станину в 60° и оснащены линейным резцедержателем.
Благодаря чему смена инструмента осуществляется в минимальное время, при этом отсутствие револьверной головы снижает стоимость станка.
Станки серии G это отличный выбор для метизных производств и для изготовления простых деталей, где не требуется большое количество инструмента. Возможность установки 6-ти инструментов.
Чугунная цельная литая жесткая станина
Классическое исполнение станины с высокой степенью жесткости наряду с высокотехнологичными решениями и качеством литья обеспечивают исключительное качество.
Наклон станины в 60° обеспечивает легкое удаление стружки из рабочей зоны станка. Последующая транспортировка стружки происходит с помощью стружкоуборочного транспортера (опция). Такая конструкция проста в обслуживании и зарекомендовала себя.
Данный тип станины в процессе обслуживания имеет малые, не значительные тепловые деформации.
Линейные направляющие и приводные механизмы защищены телескопическими стальными кожухами. Это предотвращает загрязнение, защищает от попадания стружки и как продлевает срок эксплуатации станка с заданными точностными характеристиками.
Станина усилена системой ребер жесткости. Ребра жесткости предназначены для упрочнения конструкции, предания её жесткости, предотвращают перекос станины и ее коробление. Система ребер жесткости позволяет равномерно распределять тепло по всей площади станины и эффективно его отводить.
В станках серии DL применяются высокоточные шарико-винтовые пары (ШВП). В шарико-винтовых передачах трение скольжения заменено трением качения. Винт и гайку разделяют ряды шариков, перемещающиеся в углублениях резьбы винта. Рециркуляция шариков обеспечивается возвратными каналами.
Такая система обеспечивает:
- работу при больших нагрузках;
- высокую плавность хода;
- низкий уровень шума;
- долговечность;
- большой КПД;
- легкие усилия по перемещению;
- возможность работы при больших скоростях;
- точность позиционирования;
- большую жесткость;
- отсутствие люфта;
- возможность регулирования преднатяга.
Шарико-винтовые пары обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. Особенностью ШВП в данной серии станков является схема привода: от вала серводвигателя напрямую через соединительную муфту на винт ШВП. Прямой привод обеспечивает движение во время механической обработки без шума, без зазора и без вибрации с заданной точностью.
Станки данной серии имеют исключительно малое время смены инструмента.
Это обусловлено тем, что для смены инструмента, работающего в зоне обработки, инструментальный стол должен выполнить малое количество перемещений на холостых ходах. За счет чего уменьшается машинное время и увеличивается производительность. Отсутствие револьверной головы приводит к уменьшению стоимости станки, при сохраннее качества, надежности станка и точности обработке.
Схема рабочей зоны
Стандартная комплектация
- ЧПУ Fanuc 0i-TF;
- Гидравлический трехкулачковый патрон Ø150 мм (6") – для модели DL 6G;
- Гидравлический трехкулачковый патрон Ø200 мм (8") – для модели DL 8G;
- Кабинетная защита рабочей зоны;
- Система подачи СОЖ;
- Стандартный комплект инструментальных блоков;
- Комплект мягких кулачков - 1 шт;
- Замок двери рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Педаль управления патроном;
- Гидравлическая система;
- Трансформатор (380 В, 50 Гц);
- Вспомогательный инструмент;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
Опции
- Стружкоуборочный конвейер;
- Бак для стружки;
- Автоматическая дверь рабочей зоны;
- Улавливатель готовых деталей;
- Кондиционер электрошкафа;
- Увеличения давления подачи СОЖ 3 или 5 Бар;
- Маслоотделитель (масленый скимер);
- Пистолет подачи СОЖ;
- Регулировка усилия зажима патрона (мин. и макс);
- Интерфейс подключения пруткового податчика;
- Карта памяти на 1 Гб + PCMCI – адаптер;
- Прутковый податчик 1.2 или 1.5м.
