Токарный станок с ЧПУ DMC DL30
Производитель: DMC
Страна: Южная Корея
- Числовое программное управление посредствам контроллера Fanuc.
- Шарико-винтовая пара с тремя точками крепления для максимальной жесткости и точности.
- Коробчатые направляющие со специальным покрытием, уменьшающим трение.
- Кабинетная защита рабочей области.
- Станина из высокопрочного чугуна с повышенной стойкостью к вибрации.
Диаметр точения, мм
—
400
Длина точения, мм
—
1080
Патрон
—
12"
Более 1000 единиц оборудования на складе!
Короткие сроки поставки: доставка может быть осуществлена
на следующий день после оплаты.
Длина точения, мм
1080
Количество позиций приводного инструмента, шт
12
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт
15/18.5
Контроллер
Fanuc 0i -TF
Скорость вращения главного шпинделя, об/мин
3000
Мощность, кВА
30
Длина обработки, мм
1080
Торец шпинделя, мм
A2-8
Диаметр над станиной, мм
610
Диаметр над суппортом, мм
480
Тип направляющих
BOX Way / скольжения
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
105
Крутящий момент шпинделя, кгс*м
47.9
Серводвигатели по осям X/Z, кВт
3/3
Ускоренные перемещения по осям X/Z, м/мин
20/24
Сечение инструмента для наружной обработки, мм
32x32
Диаметр расточного инструмента, мм
50
Диаметр обработки, мм
400
Время индексации рев. головки, сек.
0.2
Диаметр пиноли задней бабки, мм
110
Конус пиноли, МТ
МТ №5
Диаметр точения, мм
400
Вес заготовки, кг
125/240
Патрон
12"
Тип
Серво
Перемещение по оси X, мм
230
Перемещение по оси Z, мм
1130
Длина, мм
3920
Ширина, мм
1810
Высота, мм
2050
Вес, кг
7100
Токарные станки DMC DL 30 – передовое металлообрабатывающее токарное оборудование. Конструкция станков дает возможность поддерживать высокий показатель производительности в любых режимах работы, в том числе в наиболее интенсивных.
Особенности конструкции станины и ШВП
Токарный станок с ЧПУ этой серии имеет литую, очень жесткую и мощную станину. Основание выполнено под углом 45 °. Такое исполнение обеспечивает оператору легкий доступ к обрабатываемой детали, также позволяет эффективно отводить из рабочей зоны металлическую стружку, образующуюся в процессе точения.
Оборудование комплектуется направляющими, которые имеют коробчатую конструкцию. Благодаря этому обеспечивается съем большого припуска с соблюдением высокого уровня точности. Направляющие отличаются значительной жесткостью, а их поверхность имеет специальное защитно-функциональное покрытие Turcite. Сечение направляющих имеет форму шестигранника. За счет этого, снижается вибрация и трение во время работы. В результате предотвращается деформирование направляющих даже при наиболее интенсивных режимах обработки.
Шарико-винтовая пара по каждой из осей крепится в трех точках: одна в центре и две по краям. Это обеспечивает эффективную компенсацию вибрации, устраняет отжим винта во время резки, что значительно увеличивает точность обработки. Благодаря предварительному натягу, особой термической обработке конструкции ШВП, отсутствию скольжения срок службы передачи значительно возрастает.
Параметры шпинделя
Модели токарных станков DL 30 комплектуются шпинделем, который устанавливается на спаренных подшипниках. Подшипники размещены в задней и передней опорных точках.
Фиксация инструмента в револьверной головке выполняется при помощи торцевого крепления. Благодаря этому можно устанавливать державки рабочего режущего инструмента для проведения внешней и внутренней обработки. Поворот револьверной головы выполняется при помощи фирменных двигателей, разработанных производителем. Время замены инструмента составляет всего 0,2-0,25 с. В результате минимизируются холостые ходы, а это уменьшает общее время простоя оборудования и увеличивает его производительность.
Токарное оборудование оснащается направляющими, которые имеют увеличенную ширину. Это увеличивает механическую жесткость, которая исключает появление вибрации в рабочем режиме. Кроме этого, большая ширина увеличивает поверхность контакта. Это тоже защищает от вибрации и исключает свет револьверной головы.
Поддержание длинных заготовок большого веса при их обработке выполняет задняя бабка. Это обеспечивает увеличение жесткости и повышает качество точения.
Опциональное оснащение
Для комплектации токарного оборудования моделей DMC DL 30 могут применяться такие опциональные устройства:
- Задняя бабка с функцией программирования. Предусматривает возможность управления вручную при помощи кнопок и MPG маховика на стойке ЧПУ, а также при помощи ножного переключателя.
- Автоматизированная дверь рабочей зоны. Обеспечивает автоматическое открытие и закрытие двери, что снижает нагрузку на оператора, позволяет роботизировать операции загрузки-выгрузки.
- Система предварительной настройки инструмента. Позволяет автоматически настраивать инструмент. Дает возможность компенсировать его износ на программном уровне.
- Стационарный гидравлический люнет. Применяется для обработки деталей большой длины в интенсивных режимах с сохранением точности и стабильности. Позволяет увеличить общую выработку за счет минимизации простоя благодаря высокой скорости переналадки люнета.
- Ленточный транспортер для стружкоудаления и контейнер. Обеспечивают автоматическое стружкоудаление во время работы. Облегчает работы по обслуживанию и поддержания оборудования в чистоте.
- Коробка передач ZF. Повышает эффективность работы в режимах с повышенными нагрузками.
Кроме этого, возможна комплектация другими опциональными устройствами.
Схема инструмента
Схема револьверной головы
Схема рабочей зоны
Стандартная комплектация
- ЧПУ Fanuc 0i-TF с USB портом;
- Гидравлический трехкулачковый патрон 10" – для моделей DL 25/25M;
- Гидравлический трехкулачковый патрон 12" – для моделей DL 30/30M/30L/30LM;
- Револьверная голова;
- Кабинетная защита рабочей зоны;
- Система подачи СОЖ;
- Стандартный комплект выравнивающих блоков;
- Комплект мягких кулачков - 1 шт;
- Замок двери рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Педаль управления патроном;
- Гидравлическая система;
- Задняя бабка с программируемой пинолью (ручная);
- Трансформатор (380 В, 50 Гц);
- Вспомогательный инструмент;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
Опции
- Стружкоуборочный конвейер;
- Бак для стружки;
- Автоматическая дверь рабочей зоны;
- Улавливатель готовых деталей;
- Кондиционер электрошкафа;
- Увеличения давления подачи СОЖ 3 или 5 Бар;
- Маслоотделитель (масленый скимер);
- Пистолет подачи СОЖ;
- Пневмопистолет (подача сжатого воздуха);
- Регулировка усилия зажима патрона (мин. и макс);
- Интерфейс подключения пруткового податчика;
- Карта памяти на 1 Гб + PCMCI – адаптер;
- Уловитель масляного тумана;
- Увеличение размера патрона до 12” -для моделей DL 25/25M.
