Токарный станок с ЧПУ DMC DL25SY
Производитель: DMC
Страна: Южная Корея
Диаметр точения, мм
—
400
Длина точения, мм
—
1000
Патрон
—
10"
Ось
—
Y
Противошпиндель
—
Да
Длина точения, мм
1000
Количество позиций приводного инструмента, шт
12/BMT55
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт
18.5/22
Мощность двигателя противошпинделя, кВт
7.5/11
Мощность двигателя приводного инструмента, кВт
5.5/7.5
Контроллер
Fanuc 0i - TF
Скорость вращения главного шпинделя, об/мин
3500
Скорость вращения противошпинделя, об/мин
4000
Мощность, кВА
47
Длина обработки, мм
1000
Торец шпинделя, мм
A2-8
Диаметр над станиной, мм
710
Диаметр над суппортом, мм
580
Тип направляющих
Скольжения
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
86
Крутящий момент шпинделя, кгс*м
35.7
Сечение инструмента для наружной обработки, мм
25x25
Диаметр расточного инструмента, мм
40
Время индексации рев. головки, сек.
0.15
Дискретность индексации шпинделя по оси С, град.
0.001
Диаметр точения, мм
400
Торец противошпинделя
A2-6
Диаметр отверстия в противошпинделя, мм
76
Крутящий момент противошпинделя, кгс*м
14
Размер и тип патрона противошпинделя, дюйм
8"
Серводвигатели по осям X/Z/В/Y, кВт
3/3/3/2.5
Ускоренные перемещения по осям X/Z/В/Y, м/мин
20/24/16/10
Дискретность индексации противошпинделя по оси С, град.
0.001
Перемещение по оси B, мм
940
Ось
Y
Патрон
10"
Противошпиндель
Да
Тип
Серво
Перемещение по оси X, мм
220
Перемещение по оси Y, мм
±55
Перемещение по оси Z, мм
1050
Длина, мм
3320
Ширина, мм
1600
Высота, мм
2200
Вес, кг
7800
Токарные станки DMC DL 25SY – обрабатывающее передовое оборудование с ЧПУ, конструкция которого в любых рабочих режимах поддерживает высокую степень точности и обеспечивает отличную производительность.
Станина и шарико-винтовые передачи
В токарных станках с ЧПУ линейки применяется очень жесткая массивная станина, изготовленная из высокопрочного чугуна. Ее основная конструктивная особенность состоит в угловом исполнении под 45 °. Такая конструкция облегчает доступ к обрабатываемой заготовке для оператора, а также улучшает стружкоудаление. Расположение управляющих элементов выполнено так, чтобы максимально упростить обслуживание токарного оборудования.
В обрабатывающих центрах применены направляющие типа Box Way. Это направляющие скольжения с коробчатой конструкцией, которые позволяют сохранять высокую точность, в том числе при работе со съемом значительного припуска. Направляющие имеют шестигранную форму и отличаются высокой жесткостью, на поверхность нанесено покрытие Turcite. За счет этих особенностей минимизируется трение и вибрация, предотвращается деформация в тяжелых режимах работы.
Модели токарных станков DL 25 SY оснащены ШВП с тремя точками крепления. Две точки расположены по краям шариковинтовой пары, третья – в центре. Этот принцип обеспечивает эффективную компенсацию вибрации и отжима винта во время обработки. В результате возрастает точность. При изготовлении элементы ШВП подвергаются специальной термической обработке, которая увеличивает стойкость поверхностей к износу.
Параметры шпинделя серии
Шпиндель в токарных станках моделей DMC DL 25SY устанавливается на спаренных роликовых и угловых подшипниках, которые размещены в опорных точках впереди и сзади.
В конструкции револьверной головки предусматривается крепление торцевого типа, которое дает возможность ставить державки инструмента как для внешней, так и для внутренней обработки. Благодаря повышенной скорости замены инструментов растет производительность токарных станков за счет сокращения простоев.
Направляющие токарного оборудования отличаются увеличенной шириной, что дает повышенную жесткость, наиболее высокую среди обрабатывающих центров этого класса. В результате достигается отличная точность обработки деталей, минимизируется вибрация и уровень шума при работе станка.
Перемещение по осям
Ось X выполнена перпендикулярно к оси Y и центру шпинделя. В станках DMC DL 25SY предусмотрены функции, которые обеспечивают высокоточную обработку деталей сложной формы. К числу таких особенностей относится круговая интерполяция по осям X и Y, функция оси C, управление подачей одновременно по трем осям – X, Y, Z.
Опциональные устройства
Конструкция оборудования позволяет устанавливать ряд опциональных устройств, в том числе:
- Автоматизированная дверь рабочей зоны. Это система, которая позволяет запрограммировать открытие и закрытие двери станка, что облегчает работу оператора. Также она обеспечивает автоматизацию операций в случае применения робота загрузки-выгрузки.
- Система предварительной настройки. Производит автоматическую преднастройку манипуляторного инструмента с гидравлическим приводом. Позволяет запрограммировать компенсацию износа.
- Конвейерный транспортер ленточного типа для стружкоудаления. Осуществляет отведение стружки, образующейся в рабочей зоне, упрощая ее дальнейшую уборку.
Схема инструмента
Схема револьверной головы
Схема рабочей зоны
Стандартная комплектация
- ЧПУ Fanuc 0i-TF с USB портом;
- Гидравлический трехкулачковый патрон 8" (10”) для главного шпинделя и 6" (8") для противошпинделя – для моделей DL 22LMS/22LSY (для моделей DL 25MS/25SY/25Y);
- Револьверная голова;
- Кабинетная защита рабочей зоны;
- Система подачи СОЖ;
- Стандартный комплект выравнивающих блоков;
- Комплект мягких кулачков;
- Замок двери рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Педаль управления патроном;
- Гидравлическая система;
- Трансформатор (380 В, 50 Гц);
- Вспомогательный инструмент;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
Опции
- Стружкоуборочный конвейер;
- Бак для стружки;
- Автоматическая дверь рабочей зоны;
- Улавливатель готовых деталей;
- Кондиционер электрошкафа;
- Увеличения давления подачи СОЖ 3 или 5 Бар;
- Маслоотделитель (масленый скимер);
- Пистолет подачи СОЖ;
- Пневмопистолет (подача сжатого воздуха);
- Регулировка усилия зажима патрона (мин. и макс);
- Интерфейс подключения пруткового податчика;
- Карта памяти на 1 Гб + PCMCI – адаптер.
