Токарный станок с ЧПУ DMC DL22LSY
Производитель: DMC
Диаметр точения, мм
—
280
Длина точения, мм
—
500
Патрон
—
8"
Ось
—
Y
Противошпиндель
—
Да
Длина точения, мм
500
Количество позиций приводного инструмента, шт
12/BMT55
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт
15/18.5
Мощность двигателя противошпинделя, кВт
5.5/7.5
Мощность двигателя приводного инструмента, кВт
1.1/3.7
Контроллер
Fanuc 0i - TF
Скорость вращения главного шпинделя, об/мин
4000
Скорость вращения противошпинделя, об/мин
6000
Мощность, кВА
54
Перемещение по оси X, мм
190
Перемещение по оси Z, мм
550
Длина обработки, мм
500
Перемещение по оси Y, мм
±55
Торец шпинделя, мм
A2-6
Диаметр над станиной, мм
550
Диаметр над суппортом, мм
410
Тип направляющих
Скольжения
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
76
Крутящий момент шпинделя, кгс*м
18.4
Тип
Серво
Сечение инструмента для наружной обработки, мм
25x25
Диаметр расточного инструмента, мм
40
Время индексации рев. головки, сек.
0.15
Дискретность индексации шпинделя по оси С, град.
0.001
Диаметр точения, мм
280
Торец противошпинделя
A2-5
Диаметр отверстия в противошпинделя, мм
40
Крутящий момент противошпинделя, кгс*м
6
Размер и тип патрона противошпинделя, дюйм
6"
Серводвигатели по осям X/Z/В/Y, кВт
3/3/3/1.6
Ускоренные перемещения по осям X/Z/В/Y, м/мин
24/24/24/10
Дискретность индексации противошпинделя по оси С, град.
0.001
Перемещение по оси B, мм
580
Ось
Y
Патрон
8"
Противошпиндель
Да
Длина, мм
3320
Ширина, мм
1780
Высота, мм
2200
Вес, кг
4660
Конструкция станков DMC модели DL22LSY обеспечивает высокую производительность и точность, как при постоянных тяжелых режимах точениях, так и при прерывистой обработке.
Чугунная цельная литая жесткая станина.
Конструкция обрабатывающего центра обеспечивает высокую производительность и точность, как при постоянных тяжелых точениях, так и при прерывистой обработке.
Исполнение станины с наклоном под 45º обеспечивает легкий доступ к заготовке в рабочей зоне, эффективное стружкоудаление, удобное расположение систем управления позволяет быстро и эффективно проводить плановое техническое обслуживание.
Применение направляющих скольжения коробчатого типа (Box Way) позволяет выполнять обработку со съемом припуска большой величины с высокой точностью и гарантировать долговременную стабильную работу станка. Жесткие шестигранные направляющие со специальным покрытием Turcite уменьшают трение и вибрацию. Такая конструкция направляющих не подвержена деформации даже при тяжелых скоростных режимах резания.
По всем осям ШВП имеют три точки крепления: по краям и посередине. Такая компоновка гасит вибрацию и отжим винта при резании, тем самым повышая точность изготовления детали. Специальная термообработка ШВП, предварительный натяг и отсутствие скольжения значительно увеличивают рабочий ресурс пары.
Жесткий высокоточный мощный шпиндель.
Для обеспечения чрезвычайно высокой стабильности станка шпиндель установлен на сдвоенных цилиндрических роликовых и угловых упорных подшипниках в передней и задней точках опоры шпинделя.
Револьверная голова с торцевым креплением инструмента позволяет устанавливать инструментальные державки как для внутренней, так и для наружной обработки. Быстрая смена инструментов уменьшает время холостых ходов, что сокращает время простоя оборудования и повышает производительность в целом.
Широкие направляющие обеспечивают необходимую точность даже при тяжелых режимах резания. Широкая конструкция предотвращает вибрации при обработке - самая высокая жесткость в аналогичном классе. Увеличение ширины контактной поверхности направляющих, предотвращает свес револьверной головки и вибрацию при обработке.
Перемещение по осям.
Центр шпинделя и ось Y перпендикулярны оси X. Одновременное управление подачей по осям X, Y, Z, функция оси C и функция круговой интерполяции по осям X/Y позволяют легко обрабатывать заготовки сложной формы с высокой точностью.
Автоматическая дверь рабочей зоны (опция).
Эта система автоматически открывает и закрывает двери станка по команде программы, чтобы снизить усталость оператора, а также позволяет автоматически выполнять операции при использовании роботизированного устройства загрузки / выгрузки.
Ленточный стружкоуборочный транспортер (опция).
Предназначен для отвода стружки из рабочей зоны станка во время работы и для удобства уборки оборудования оператором.
Устройство предварительной настройки инструмента (опция).
Автоматическое устройство для предварительной настройки инструмента манипуляторного типа с гидроприводом, обеспечивает быструю и точную настройку инструмента. Позволяет программно регулировать компенсацию износа инструмента.
Схема инструмента
Схема револьверной головы
Схема рабочей зоны
Стандартная комплектация
- ЧПУ Fanuc 0i-TF с USB портом;
- Гидравлический трехкулачковый патрон 8" (10”) для главного шпинделя и 6" (8") для противошпинделя – для моделей DL 22LMS/22LSY (для моделей DL 25MS/25SY/25Y);
- Револьверная голова;
- Кабинетная защита рабочей зоны;
- Система подачи СОЖ;
- Стандартный комплект выравнивающих блоков;
- Комплект мягких кулачков;
- Замок двери рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Педаль управления патроном;
- Гидравлическая система;
- Трансформатор (380 В, 50 Гц);
- Вспомогательный инструмент;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
Опции
- Стружкоуборочный конвейер;
- Бак для стружки;
- Автоматическая дверь рабочей зоны;
- Улавливатель готовых деталей;
- Кондиционер электрошкафа;
- Увеличения давления подачи СОЖ 3 или 5 Бар;
- Маслоотделитель (масленый скимер);
- Пистолет подачи СОЖ;
- Пневмопистолет (подача сжатого воздуха);
- Регулировка усилия зажима патрона (мин. и макс);
- Интерфейс подключения пруткового податчика;
- Карта памяти на 1 Гб + PCMCI – адаптер.
