Токарный станок с ЧПУ DL22LMA
Производитель: DMC
Диаметр точения, мм
—
280
Длина точения, мм
—
500
Патрон
—
8"
Приводные инструменты
—
Да
Длина точения, мм
500
Количество позиций приводного инструмента, шт
12/ВМТ55
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт
11/15
Мощность двигателя приводного инструмента, кВт
3.7/5.5
Контроллер
Fanuc 0i - TF
Скорость вращения главного шпинделя, об/мин
4000
Мощность, кВА
25
Перемещение по оси X, мм
200
Перемещение по оси Z, мм
550
Длина обработки, мм
500
Торец шпинделя, мм
A2-6
Диаметр над станиной, мм
550
Диаметр над суппортом, мм
360
Размер и тип патрона
8"
Тип направляющих
BOX guide/скольж.
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
76
Крутящий момент шпинделя, кгс*м
167
Серводвигатели по осям X/Z, кВт
3/3
Ускоренные перемещения по осям X/Z, м/мин
24/24
Тип
Серво
Сечение инструмента для наружной обработки, мм
25x25
Диаметр расточного инструмента, мм
40
Диаметр обработки, мм
280
Диаметр пиноли задней бабки, мм
80
Конус пиноли, МТ
МТ №4
Дискретность индексации шпинделя по оси С, град.
0.001
Время индексации рев. головки, сек.
0.2
Диаметр точения, мм
280
Патрон
8"
Приводные инструменты
Да
Длина, мм
3150
Ширина, мм
1650
Высота, мм
1900
Вес, кг
4450
Конструкция станков DMC модели DL22LMА обеспечивает высокую производительность и точность, как при постоянных тяжелых точениях, так и при прерывистой обработке.
Чугунная цельная литая жесткая станина.
Конструкция обрабатывающего центра обеспечивает высокую производительность и точность, как при постоянных тяжелых точениях, так и при прерывистой обработке.
Исполнение станины с наклоном под 45º обеспечивает легкий доступ к заготовке в рабочей зоне, эффективное стружкоудаление, удобное расположение систем управления позволяет быстро и эффективно проводить плановое техническое обслуживание.
Применение направляющих скольжения коробчатого типа (Box Way) позволяет выполнять обработку со съемом припуска большой величины с высокой точностью и гарантировать долговременную стабильную работу станка. Жесткие шестигранные направляющие со специальным покрытием Turcite уменьшают трение и вибрацию. Такая конструкция направляющих не подвержена деформации даже при тяжелых скоростных режимах резания.
Шарико-винтовые пары станка обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки.
Особенностью ШВП в данной серии станков является схема привода: от вала серводвигателя напрямую через соединительную муфту на винт ШВП, что обеспечивает малые потери на трение (высокий КПД), размерное поступательное движение с высокой точностью. Прямой точный привод обеспечивает движение во время механической обработки без шума, без зазора и без вибрации
Шпиндель и суппорт приводятся в движение от асинхронных двигателей, что обеспечивает быстрое позиционирование с минимальным временем отклика, высокие скорости быстрых перемещений.
Жесткий высокоточный мощный шпиндель.
Для обеспечения чрезвычайно высокой стабильности станка шпиндель установлен на сдвоенных цилиндрических роликовых и угловых упорных подшипниках в передней и задней точках опоры шпинделя.
Револьверная голова с торцевым креплением инструмента позволяет устанавливать инструментальные державки как для внутренней, так и для наружной обработки. Быстрая смена инструментов уменьшает время холостых ходов, что сокращает время простоя оборудования и повышает производительность в целом.
Широкие направляющие обеспечивают необходимую точность даже при тяжелых режимах резания. Широкая конструкция предотвращает вибрации при обработке - самая высокая жесткость в аналогичном классе. Увеличение ширины контактной поверхности направляющих, предотвращает свес револьверной головки и вибрацию при обработке.
Автоматическая дверь рабочей зоны (опция).
Эта система автоматически открывает и закрывает двери станка по команде программы, чтобы снизить усталость оператора, а также позволяет автоматически выполнять операции при использовании роботизированного устройства загрузки / выгрузки.
Ленточный стружкоуборочный транспортер (опция).
Предназначен для отвода стружки из рабочей зоны станка во время работы и для удобства уборки оборудования оператором.
Устройство предварительной настройки инструмента (опция).
Автоматическое устройство для предварительной настройки инструмента манипуляторного типа с гидроприводом, обеспечивает быструю и точную настройку инструмента. Позволяет программно регулировать компенсацию износа инструмента.
Схема инструмента и револьверной головы
Схема рабочей зоны
Стандартная комплектация
- ЧПУ Fanuc 0i-TF с USB портом;
- Гидравлический трехкулачковый патрон 8";
- Револьверная голова;
- Кабинетная защита рабочей зоны;
- Система подачи СОЖ;
- Стандартный комплект выравнивающих блоков;
- Комплект мягких кулачков - 1 шт;
- Ручная задняя бабка с программируемой пинолью;
- Замок двери рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Педаль управления патроном;
- Гидравлическая система;
- Трансформатор (380 В, 50 Гц);
- Вспомогательный инструмент;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
Опции
- Стружкоуборочный конвейер;
- Бак для стружки;
- Автоматическая дверь рабочей зоны;
- Улавливатель готовых деталей;
- Кондиционер электрошкафа;
- Увеличения давления подачи СОЖ 3 или 5 Бар;
- Маслоотделитель (масленый скимер);
- Пистолет подачи СОЖ;
- Пневмопистолет (подача сжатого воздуха);
- Регулировка усилия зажима патрона (мин. и макс);
- Интерфейс подключения пруткового податчика;
- Карта памяти на 1 Гб + PCMCI – адаптер.
