Токарный станок с ЧПУ DMC DL21LMA
На складе
Производитель: DMC
Страна: Южная Корея
- Система числового программного управления 0i – TF производства Fanuc.
- Скорость вращения шпинделя на спаренных подшипниках – до 4000 об/мин.
- Пред натянутая ШВП с приводом от вала сервомотора.
- Линейные направляющие увеличенной ширины.
Диаметр точения, мм
—
280
Длина точения, мм
—
500
Патрон
—
8"
Приводные инструменты
—
Да
Более 1000 единиц оборудования на складе!
Короткие сроки поставки: доставка может быть осуществлена
на следующий день после оплаты.
Длина точения, мм
500
Количество позиций приводного инструмента, шт
12
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт
11/15
Мощность двигателя приводного инструмента, кВт
3.7/5.5
Контроллер
Fanuc 0i - TF
Скорость вращения главного шпинделя, об/мин
4000
Мощность, кВА
25
Длина обработки, мм
500
Торец шпинделя, мм
A2-6
Диаметр над станиной, мм
550
Диаметр над суппортом, мм
360
Размер и тип патрона
8"
Тип направляющих
Линейн/ролик.
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
76
Крутящий момент шпинделя, кгс*м
167
Серводвигатели по осям X/Z, кВт
3/3
Ускоренные перемещения по осям X/Z, м/мин
36/36
Сечение инструмента для наружной обработки, мм
25x25
Диаметр расточного инструмента, мм
40
Диаметр обработки, мм
280
Диаметр пиноли задней бабки, мм
80
Конус пиноли, МТ
МТ №4
Дискретность индексации шпинделя по оси С, град.
0.001
Время индексации рев. головки, сек.
0.2
Диаметр точения, мм
280
Патрон
8"
Приводные инструменты
Да
Тип
Серво, BMT55
Перемещение по оси X, мм
200
Перемещение по оси Z, мм
550
Длина, мм
2960
Ширина, мм
1650
Высота, мм
1900
Вес, кг
4450
Токарные станки DMC DL 21LMA – передовое оборудование для металлообработки от крупнейшего южнокорейского производителя. Конструкция станка позволяет поддерживать значительные объем производства и технологическую точность. Стабильное качество работы обеспечивается как при прерывистой обработке заготовок, так и при постоянной работе на тяжелых режимах.
Конструкция станины и ШВП
Основу станка представляет литая станина из высококачественного чугуна с наклоном в 45 градусов. Ее наклонная конструкция упрощает доступ к детали, обрабатываемой в рабочей зоне, и улучшает отведение стружки, что облегчает содержание рабочего пространства в чистоте. Управляющие органы токарного станка с ЧПУ скомпонованы максимально удобно для проведения техобслуживания. Литое исполнение станины обеспечивает повышенную жесткость, что дает возможность точнее обрабатывать детали и компенсирует вибрацию даже в тяжелых рабочих режимах.
Модели токарных станков DMC DL 21 LMA укомплектованы линейными направляющими, исполненными в призматической форме. Перемещение кареток по направляющей осуществляется посредством роликов, которые циркулируют в обойме. Передвижение задней бабки токарного станка производится с помощью коробчатых шлифованных направляющих (Box way).
Станок оснащен передовыми шарико-винтовыми парами, которые сочетают повышенную конструктивную жесткость с исключительно точным и плавным ходом. За счет этого достигается отличное качество обработки.
Особенность ШВП этой линейки станков состоит в конструкции приводной схемы. Привод осуществляется непосредственно от вала серводвигателя на винт пары через муфту. Благодаря этому уменьшаются потери на трение, что повышает КПД. Кроме этого, такая конструкция ШВП обеспечивает поступательное размеренное перемещение и увеличивает точность. Прямоприводная система высокой точности исключает вибрации, зазор, минимизирует уровень шума при работе.
Привод суппорта и шпинделя осуществляется от асинхронных электродвигателей. Благодаря этому достигается высокая скорость позиционирования и перемещения, минимальное время отклика.
Особенности шпинделя
Для поддержания исключительной стабильности работы шпиндель в токарных станках моделей DMC DL 21 LMA установлен на спаренных подшипниках – роликовых цилиндрических и упорных угловых.
Конструкции револьверной головки предусматривает торцевой тип крепления, что позволяет устанавливать державки для инструмента, используемого для внешней и внутренней обработки. За счет высокой скорости замены инструмента сокращается период работы вхолостую. Это увеличивает общую производительность.
Увеличенная ширина направляющих позволяет поддерживать высокую точность даже при работе в тяжелых режимах. Направляющие этих моделей отличаются наиболее высокой жесткостью среди станков данного класса, что исключает вибрацию при работе. Благодаря широкой поверхности контакта направляющих не допускается свес отжим револьверной головки.
Схема инструмента и револьверной головы
Схема рабочей зоны
Стандартная комплектация
- ЧПУ Fanuc 0i-TF с USB портом;
- Гидравлический трехкулачковый патрон Ø200 мм (8");
- Револьверная голова;
- Кабинетная защита рабочей зоны;
- Система подачи СОЖ;
- Стандартный комплект выравнивающих блоков;
- Комплект мягких кулачков - 1 шт;
- Замок двери рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Педаль управления патроном;
- Гидравлическая система;
- Задняя бабка с программируемой пинолью (ручная);
- Трансформатор (380 В, 50 Гц);
- Вспомогательный инструмент;
- Инструкция по эксплуатации на русском языке.
Опции
- Стружкоуборочный конвейер;
- Бак для стружки;
- Автоматическая дверь рабочей зоны;
- Улавливатель готовых деталей;
- Кондиционер электрошкафа;
- Увеличения давления подачи СОЖ 3 или 5 Бар;
- Маслоотделитель (масленый скимер);
- Пистолет подачи СОЖ;
- Пневмопистолет (подача сжатого воздуха);
- Регулировка усилия зажима патрона (мин. и макс);
- Интерфейс подключения пруткового податчика;
- Карта памяти на 1 Гб + PCMCI – адаптер.
