Токарный автомат продольного точения Nexturn SA20PYII
Диаметр прутка, мм
—
20
Длина точения, мм
—
190
Количество управляемых осей, шт
—
8
Длина точения, мм
190
Диаметр сверления/резьбы в главном шпинделе, мм
10/M8
Диаметр противошпинделя, мм
20
Диаметр сверления/резьбы в противошпинделе, мм
8/M6
Диаметр радиального сверления/резьбы, мм
10/M8
Диаметр торцевой фрезы, мм
32
Частота вращения главного шпинделя, об/мин
10000
Частота вращения противошпинделя, об/мин
8000
Частота вращения приводного инструмента, об/мин
6000
Количество инструментальных позиций, шт
18 (max 27)
Количество позиций для обработки в главном шпинделе, шт
6
Количество позиций приводного инструмента, шт
5 шт (2 прив.+3 модул.)
Количество позиций осевого инструмента для главного шпинделя, шт
5
Размер инструмента в резцедержателе
12x12x120
Позиционирование поворота оси С1 главного шпинделя, град
0.001
Позиционирование поворота оси С2 противошпинделя, град
0.001
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт
2.2/3.7
Мощность двигателя противошпинделя, кВт
1.5/2.2
Мощность двигателя приводного инструмента, кВт
2.2
Мощность двигателя помпы СОЖ, кВт
0.9
Мощность двигателя системы смазки, кВт
0.04
Контроллер
Fanuc 0i-TF Plus
Дискретность данных, мм
0.001
Монитор (стойка)
10,4” Color LCD
Объем бака гидростанции, л
280
Высота центров, мм
1000
Количество позиций осевого инструмента для одновременной обработки в противошпинделе, шт
5 шт (2 прив. + 3 фикс.)
Мощность двигателя приводного инструмента для противошпинделя, кВт
1
Количество позиций торцевого инструмента для главного шпинделя, шт
3 шт (2 прив. + 1 фикс.)
Перемещения по осям X/Y/Z, м/мин
32
Диаметр прутка, мм
20
Количество управляемых осей, шт
8
Длина, мм
2135
Ширина, мм
1235
Высота, мм
1660
Вес, кг
3700
Модели данной серии имеют приводные инструменты и противошпиндель, которые в совокупности с дополнительными осями X2, Z2, Y2 позволяют производить одновременную полноценную обработку в обоих шпинделях.
Основным отличием автоматов продольного точения от токарных станков и автоматов является использование подвижной шпиндельной бабки, которая производит продольную подачу заготовки вдоль оси шпинделя. Автоматы продольного точения предназначены для обработки калиброванных прутков в качестве заготовки, ввиду чего в качестве зажима используется цанговый патрон.
Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурную фрезеровку.
Наличие противошпинделя позволяет производить полный цикл обработки, без вынесения отдельных операций на дополнительное оборудование.
Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA PYII являются высокопроизводительными станками для обработки прутков из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей) предназначенными как для крупносерийного и массового производства, так и для мало- и среднесерийного производства.
Автоматы NEXTURN серии SA PYII представлены четырьмя моделями:
- Nexturn SA20PYII – максимальный диаметр обрабатываемого прутка 20 мм,
- Nexturn SA26PYII – максимальный диаметр обрабатываемого прутка 26 мм,
- Nexturn SA32PYII – максимальный диаметр обрабатываемого прутка 32 мм,
- Nexturn SA38PYII – максимальный диаметр обрабатываемого прутка 38 мм.
Особенности станков Nexturn серии SA PII
- Монолитная станина из сплава чугуна Meehanite™, обладающего лучшими качественными и прочностными свойствами, значительно повышающими жесткость всей конструкции станка. Станина подвергается последующему искусственному старению.
- Большое число ребер жесткости в станине, обеспечивает жесткость конструкции станка, повышая виброустойчивость конструкции при высоких динамических нагрузках.
- Высокая точность за счет использования линейных направляющих класса Р7 (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт.
- Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП японского производства и немецких датчиков позиционирования.
Схема инструмента на токарных автоматах продольного точения Nexturn серии SA PII
 |
 |
 |
| Nexturn SA20PYII | Nexturn SA26PYII / SA32PYII | Nexturn SA38PYII |
| Примечание: пример с максимальным количеством инструмента | ||
Примеры обработки на автоматах продольного точения NEXTURN серии SA PYII
|
|
| Одновременная обработка заготовки приводными инструментами по нескольким осям в одном шпинделе | Одновременная обработка заготовки инструментами в одном шпинделе при движении по нескольким осям |
|
|
| Одновременная обработка в двух шпинделях (точение в главном шпинделе и осевое сверление в противошпинделе) | Одновременное нарезание резьбы в главном шпинделе и противошпинделе |
|
|
| Обработка детали при синхронизации главного и противошпинделя | Обработка детали приводным инструментом при индексации главного движения главного и противошпинделя |
|
|
| Одновременное внецентренное сверление в главном шпинделе и противошпинделе | Внутренняя обработка при синхронизации движения по осям |
Станки данной серии оснащаются системами ЧПУ Fanuc (Япония), которые позволяют не только легко и удобно программировать с высокой скоростью обработки данных, но и обеспечивают высокоточную скоростную механическую обработку.
ЧПУ Fanuc 31i-A
- Удобное ПО (программное обеспечение);
- Высокая скорость обработки данных и отработки команд;
- Ethernet;
- Функция самодиагностики;
- Управление рабочими органами станка по двум цифровым каналам.
Возможность обработки как длинных деталей, так и коротких за счет системы люнетной (поддерживающей) цанги с использованием направляющей втулки и системы без люнетной (поддерживающей) цанги:
Для возможности подачи главного шпинделя непосредственно в зону обработки, на станках серии SA PYII установлены удлиненные направляющие и ШВП. Таким образом станки данной серии могут работать как с люнетным узлом и без него.
Схема размещения на площади автоматов продольного точения NEXTURN серии SA PYII (мм)
Стандартная комплектация станков Nexturn серии SA PYII
- Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus;
- Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель (прямой build-in привод – кроме SА20PYII);
- Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
- Интерфейс податчика прутка;
- Вращающаяся направляющаяся (люнетная) втулка;
- Блок инструментов для наружного точения:
- на 6 позиций - SА20PYII;
- на 5 позиции - SА26/32/38PYII;
- Блок приводных инструментов для радиальной обработки на 5 позиций (2 прив. + 3 модульные);
- Блок инструментов для обработки в главном шпинделе:
- на 3 позиции (2 прив. + 1 фикс.) - SА20PYII;
- на 2 позиции (2 фикс., опционально 2 прив.) - SА26/32PYII;
- на 1 позицию (1 фикс., опционально 1 прив.) - SА38PYII;
- - Блок инструментов для обработки в противошпинделе:
- на 5 позиций (2 прив. + 3 фикс.) - SА20PYII;
- на 4 позиции (2 прив. + 2 фикс.) - SА26/32/38PYII;
- М-код обдува воздухом;
- Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
- Датчик расхода СОЖ;
- Конвейер обработанных деталей;
- Блокировка двери;
- Тормоз главного шпинделя и противошпинделя (пневматика);
- Размер памяти 1 Мб;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа станка;
- Настройка длины вылета инструментов;
- Набор инструментов обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
- Инструкция по эксплуатации станка
Опции для станков Nexturn серии SA PY II
- Гидродинамический податчик прутка (барфидер);
- Блок инструментов оси Y1 (5 фикс позиций);
- Замена блока инструментов для обработки в противошпинделе:
- на 8 позиций (8 фикс.);
- на 8 позиций (4 фикс. + 4 прив. + Y2);
- на 8 позиций (2 прив. модуль радиальные поз. + 2 прив. модуль осевые поз. + 2 фикс. + Y2);
- на 8 позиций (2 прив. радиальные поз. + 3 прив. осевые поз. + 3 фикс. осевые поз. + Y2)
- Конвейер удаления стружки c баком;
- Промыв отверстия противошпинделя СОЖ (маслом) по М-коду;
- Не вращающаяся, фиксированная направляющая втулка;
- Устройство выгрузки длинных деталей через противошпиндель;
- Датчик контроля отрезки деталей (механический/программный тип);
- Пульт MPG;
- Уловитель масляного тумана;
- Система подачи СОЖ высокого давления;
- Адаптер цангового патрона для многогранного прутка;
- Модульные блоки WTO (Вертикальный приводной блок для дисковой фрезы, блок вихревого нарезания резьбы, ручной поворотный блок приводных инструментов и пр.);
- Приспособление-фланец для работы станка без направляющей люнетной втулки;
- Также доступны опции расширения функций системы ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus.
