Токарный автомат продольного точения Nexturn SA32PII
- Современная система ЧПУ марки Fanuc.
- Контроль выгрузки обработанных деталей с помощью датчика.
- Конвейерная выгрузка обработанных деталей.
- Возможность выгрузки длинных обработанных деталей через противошпиндель.
- Улучшенная конструкция двигателей.
Диаметр прутка, мм
—
32
Длина точения, мм
—
250
Количество управляемых осей, шт
—
7
Более 1000 единиц оборудования на складе!
Короткие сроки поставки: доставка может быть осуществлена
на следующий день после оплаты.
Длина точения, мм
250
Диаметр сверления/резьбы в главном шпинделе, мм
12/M10
Диаметр противошпинделя, мм
32
Диаметр сверления/резьбы в противошпинделе, мм
12/M10
Диаметр радиального сверления/резьбы, мм
12/M10
Диаметр торцевой фрезы, мм
40
Частота вращения главного шпинделя, об/мин
8000
Частота вращения противошпинделя, об/мин
8000
Частота вращения приводного инструмента, об/мин
6000
Количество инструментальных позиций, шт
15 (max 20)
Количество позиций для обработки в главном шпинделе, шт
5
Количество позиций приводного инструмента, шт
4 шт (2 прив.+2 модул.)
Количество позиций осевого инструмента для главного шпинделя, шт
5
Размер инструмента в резцедержателе
16x16x120
Позиционирование поворота оси С1 главного шпинделя, град
0.001
Позиционирование поворота оси С2 противошпинделя, град
0.001
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт
5.5/7.5
Мощность двигателя противошпинделя, кВт
2.2/3.7
Мощность двигателя приводного инструмента, кВт
2.2
Мощность двигателя помпы СОЖ, кВт
0.9
Мощность двигателя системы смазки, кВт
0.04
Контроллер
Fanuc 0i-TF Plus
Дискретность данных, мм
0.001
Монитор (стойка)
10,4” Color LCD
Объем бака гидростанции, л
280
Высота центров, мм
1000
Количество позиций осевого инструмента для одновременной обработки в противошпинделе, шт
4 шт (4 фикс)*/ опция 2 прив. + 2 фикс
Мощность двигателя приводного инструмента противошпинделя, кВт
2.2
Количество позиций торцевого инструмента для главного шпинделя, шт
2 шт (2 фикс.)*/ опция 2 прив.
Перемещения по осям X/Y/Z, м/мин
32
Диаметр прутка, мм
32
Количество управляемых осей, шт
7
Длина, мм
2135
Ширина, мм
1235
Высота, мм
1660
Вес, кг
3800
Модели серии SA PII представляют собой промышленные токарные станки высокой производительности для обработки прутковых заготовок. Токарные автоматы продольного точения Nexturn SA PII комплектуются противошпинделем и приводными инструментами. Оснащение дополнительными рабочими осями X2 и Z2 дает возможность обрабатывать заготовки сразу в двух шпинделях.
При установке максимального числа инструментов (до 23 позиций) станок Nexturn SA PII превращается в многофункциональный токарный центр, который обеспечивает эффективную обработку прутков диаметром до 38 мм. Главная особенность автоматов данного класса от традиционных токарных станков – наличие передвижной бабки. Шпиндельный узел обеспечивает подачу обрабатываемой заготовки по направлению оси шпинделя.
В качестве заготовок для точения и фрезеровки в токарных автоматах Nexturn SA PII используются калиброванные прутки, изготовленные из материалов разного типа, начиная от цветных металлов и сплавов, заканчивая сложно обрабатываемыми сталями. Надежная фиксация и точность обработки обеспечивается зажимом в виде цангового патрона. Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать поверхности фасонного типа и осуществлять контурную фрезеровку.
Противошпиндель обеспечивает возможность выполнения полного рабочего цикла обработки. Поэтому при использовании токарного станка Nexturn SA PII производству не потребуется дополнительное металлообрабатывающее оборудование для выполнения отдельные технологические операции. Токарные автоматы можно использовать для мелко-, средне-, крупносерийного и массового производства.
Одной из важных характеристик, которая отличает модели серии SA PII – это диаметр обрабатываемого прутка:
- SA20PII используется для работы с прутками сечением до 20 мм,
- SA26PII – для работы с прутками сечением до 26 мм,
- SA32PII – для работы с прутками сечением до 32 мм,
- SA38PII – для работы с прутками сечением до 38 мм.
Конструктивные особенности автоматов Nexturn серии SA PII
Станки имеют литую высокопрочную станину из чугуна марки Meehanite с улучшенными эксплуатационными параметрами. Снижение напряжения в станине достигнуто методом искусственного состаривания, что придает металлу стабильности и в целом повышает надежность оборудования.
Конструкция станка обладает высоким показателем жесткости и устойчивости к вибрации при значительных динамических эксплутационных нагрузках. Эффект достигается за счет многочисленных ребер жесткости, предусмотренных в станине.
Шпиндель с суппортом инструментов размещен на японских высококачественных направляющих класса Р7, позволяющих производить высокоточную обработку деталей. Применение японской шарико-винтовой передачи и позиционных датчиков (Германия) значительно увеличивает точность позиционирования.
Схема инструмента на токарных автоматах продольного точения Nexturn серии SA PII
|
|
|
| Nexturn SA20PII | Nexturn SA26PII / SA32PII | Nexturn SA38PII |
| Примечание: пример с максимальным количеством инструмента | ||
Токарное оборудование Nexturn PII обладает следующими преимуществами:
- Увеличенные параметры мощности инструментального привода и веса станины по сравнению с моделями серии B, что позволяет обрабатывать заготовки из труднообрабатываемых, жаропрочных сталей.
- Возможность использования токарных автоматов без оснащения люнетным узлом. Вариант комплектации подходит для обработки коротких изделий с уменьшением остатка прутка. В данном исполнении максимальное отношение длины к диаметру составляет 3-4.
- Модель SA20PII оснащена главным шпинделем с удлиненной позицией (Т23), что повышает скорость сверления при выполнении осевых отверстий.
- Блок радиальных инструментов в штатном оснащении имеет модульные приводные позиции номинальной мощностью 2,2 кВт. Это позволяет применять модульные блоков WTO разных видов.
Примеры обработки на автоматах продольного точения NEXTURN серии SA PII
|
Одновременная обработка заготовки приводными инструментами по нескольким осям в одном шпинделе |
|
Одновременная обработка заготовки инструментами в одном шпинделе при движении по нескольким осям |
|
Одновременная обработка в двух шпинделях (точение в главном шпинделе и осевое сверление в противошпинделе) |
|
Одновременное нарезание резьбы в главном шпинделе и противошпинделе |
|
Обработка детали при синхронизации главного и противошпинделя |
|
Обработка детали приводным инструментом при индексации главного движения главного и противошпинделя |
|
Одновременное внецентренное сверление в главном шпинделе и противошпинделе |
|
Внутренняя обработка при синхронизации движения по осям |
Стандартная комплектация станков Nexturn серии SA PII
- Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus;
- Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель (прямой build-in привод – кроме SА20PYII);
- Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
- Интерфейс податчика прутка;
- Вращающаяся направляющаяся (люнетная) втулка;
- Блок инструментов для наружного точения:
- на 6 позиций - SА20PII;
- на 5 позиции - SА26/32/38PII;
- Блок приводных инструментов для радиальной обработки на 4 позиции (2 прив + 2 модульные);
- Блок инструментов для обработки в главном шпинделе:
- на 3 позиции (2 прив. + 1 фикс.) - SА20PII;
- на 2 позиции (2 фикс., опционально 2 прив.) - SА26/32PII;
- на 1 позицию (1 фикс., опционально 1 прив.) - SА38PII;
- Блок инструментов для обработки в противошпинделе:
- на 5 позиций (в стандарте 5 фикс., опционально – приводные 2 позиции) - SА20PII;
- на 4 позиции (в стандарте 4 фикс., опционально – приводные 2 позиции) - SА26/32/38PII;
- М-код обдува воздухом;
- Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
- Датчик расхода СОЖ;
- Конвейер обработанных деталей;
- Блокировка двери;
- Тормоз главного шпинделя и противошпинделя (пневматика);
- Размер памяти 1 Мб;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа станка;
- Настройка длины вылета инструментов;
- Набор инструментов обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
- Инструкция по эксплуатации станка.
Опции для станков Nexturn серии SA PII:
- Гидродинамический податчик прутка (барфидер);
- Блок инструментов оси Y1 (5 фикс позиций);
- Замена блока инструментов для обработки в противошпинделе:
- на 5 позиций (3 фикс + 2 прив) - SА20PII;
- на 4 позиции (2 фикс + 2 прив) - SА26/32/38PII;
- Конвейер удаления стружки c баком;
- Промыв отверстия противошпинделя СОЖ (маслом) по М-коду;
- Не вращающаяся, фиксированная направляющая втулка;
- Устройство выгрузки длинных деталей через противошпиндель;
- Датчик контроля отрезки деталей (механический/программный тип);
- Пульт MPG;
- Уловитель масляного тумана;
- Система подачи СОЖ высокого давления;
- Адаптер цангового патрона для многогранного прутка;
- Модульные блоки WTO (Вертикальный приводной блок для дисковой фрезы, блок вихревого нарезания резьбы, ручной поворотный блок приводных инструментов и пр.);
- Также доступны опции расширения функций системы ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus.
