Токарный автомат продольного точения Nexturn NST56
Nexturn NST56 это самый высокофункциональный из всей линейки оборудования NEXTURN автомат, он является многоосевым токарным центром с функцией фрезерования.
В стандартной комплектации NST 56 имеются инструменты для главного шпинделя, противошпиндель с блоком инструментов для обработки и револьверная головка с функцией фрезерования, все эти узлы в совокупности с дополнительными осями X2/Х3 и Z2/Z3 позволяют производить одновременную обработку в обоих шпинделях. Помимо этого, в стандартную комплектацию станка включена ось Y3, позволяющая максимально расширить возможности обработки в противошпинделе.
Автомат NST56 кардинально отличается от остальных моделей NEXTURN, так как в его компоновке отсутствует направляющая (люнетная) втулка, но передняя бабка с главным шпинделе остается подвижной.
Автомат NEXTURN NST56 предназначен для обработки калиброванных прутков в качестве заготовки, ввиду чего в качестве зажима используется цанговый патрон. Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурную фрезеровку.
Наличие противошпинделя позволяет производить полный цикл обработки, без вынесения отдельных операций на дополнительное оборудование. Таким образом Автомат NEXTURN NST56 является высокопроизводительным станком для обработки прутков диаметром до 56 мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей) предназначенными как для крупносерийного и массового производства, так и для мало- и среднесерийного производства.
Особенности Nexturn NST56:
- Монолитная станина из сплава чугуна Meehanite™, обладающего лучшими качественными и прочностными свойствами, значительно повышающими жесткость всей конструкции станка. Станина подвергается последующему искусственному старению.
- Большое число ребер жесткости в станине, обеспечивает жесткость конструкции станка, повышая виброустойчивость конструкции при высоких динамических нагрузках.
- Высокая точность за счет использования линейных направляющих класса Р7 (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт.
- Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП японского производства и немецких датчиков позиционирования.
Схема расположения инструмента на автомате продольного точения Nexturn серии NST56


Примеры обработки на автоматах продольного точения NEXTURN серии NST56
![]() |
Одновременное сверление в главном и противошпинделе. Рабочие оси Z1 и Z2 |
![]() |
Одновременное точение в главном и противошпинделе. Рабочие оси Z1+X1 и Z3+X3 |
![]() |
Одновременная обработка в двух шпинделях (двухстороннее точение/сверление/фрезерование в главном шпинделе и осевое сверление в противошпинделе). Рабочие оси X1+Y1+X2+Y2 и Z3+X3+Y3 |
Схема размещения на площади автоматов продольного точения NEXTURN серии NXT56 (мм)

Стандартная комплектация станков модели NST56
- Система ЧПУ Fanuc 31i-B;
- Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель;
- Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
- Масляное охлаждение главного шпинделя;
- Интерфейс податчика прутка;
- Блок приводных инструментов для радиальной обработки на 4 позиции;
- Блок инструментов для обработки в противошпинделе на 7 (4 фикс. + 3 прив. модульные позиции +ось Y2);
- М-код обдува воздухом;
- Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
- Датчик расхода СОЖ;
- Конвейер обработанных деталей с уловителем;
- Блокировка двери;
- Гидравлический тормоз главного шпинделя и противошпинделя;
- Размер памяти 1280М;
- Функция жесткого нарезания резьбы на обоих шпинделях;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа станка;
- Настройка длины вылета инструментов;
- Набор инструментов обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
- Инструкция по эксплуатации станка.
Опции для станков Nexturn серии NST56
- Промыв отверстия противошпинделя СОЖ (маслом) по М-коду;
- Конвейер удаления стружки;
- Датчик контроля отрезки деталей;
- MPG маховик;
- Трансформатор 380 В;
- Приводной блок для револьверной головки (0 град.);
- Приводной блок для револьверной головки (90 град.);
- Цанги для главного и противошпинделя (под определенный диаметр прутка);
- Устройство подачи прутка 3000 мм (барфидер);
- Дополнительная оснастка для устройства подачи прутка на различные диаметры прутков;
- Дополнительные приводные позиции.