Для транспортировки металлических заготовок на линиях порошкового окрашивания предусматривают конвейеры. Они обеспечивают перемещение деталей на любом этапе технологического процесса. Конвейеры проектируют под изделия любого веса и типоразмера — от лёгких и компактных до тяжёлых промышленных металлоконструкций.
Особенности непрерывного транспортёра
Для простого и надёжного перемещения штучных изделий используют классический направляющий монорельс, выполненный в виде балки с П-образным сечением. Система подходит для большинства производственных линий. Грузоподъёмность контейнера достигает 80 кг/м погонный.
Преимущества конструкции:
- универсальное применение;
- простое обслуживание;
- компактное размещение.
Независимым движением балок, гибкостью по отношению к поставленным задачам, высокой производительностью отличается интеллектуальная модульная система Power & Free. Компактная конструкция состоит из стандартных элементов, что облегчает проектирование и даёт возможности для широких планировочных решений.
Достоинства Power & Free:
- независимое движение верхнего тягового устройства и нижних грузовых тележек с траверсами;
- автоматическое управление натяжением цепи и смазочной станцией;
- вариативные приводные механизмы, оснащены ограничителем крутящего момента;
- изменение направления движения в моменте, надежные пневматические цилиндры с датчиками;
- параллельно размещенные буферы, экономия свободного пространства цеха.
Система Power & Free проектируется для перемещения металлических деталей малого, среднего и большого размера. Нагрузка до 500 кг/балку подходит для стандартизированных линий окрашивания алюминиевого профиля и металлических деталей небольшого веса.
Нагрузка до 1000 кг/балку рассчитана для обработки тяжёлых узлов и деталей из стали и чугуна. Максимальная грузоподъёмность до 2500/балку решит задачи по окрашиванию габаритных корпусов, платформ, каркасов.
