Гильотина гидравлическая ERMAKSAN CNC HVR 4100-40
Производитель: Ermaksan
Серия: CNC HVR
Длина реза, мм
—
4100
Толщина резки черной стали, мм
—
40
Толщина резки нержавеющей стали, мм
—
25
Кол-во резов в минуту, 1/мин
—
2.5 - 4
Ход заднего упора, мм
—
1000
Усилие, тонн
170
Длина реза, мм
4100
Толщина резки черной стали, мм
40
Толщина резки нержавеющей стали, мм
25
Кол-во резов в минуту, 1/мин
2.5 - 4
Длина стола, мм
5200
Ход заднего упора, мм
1000
Объем гидравлического масла, л
1000
Мощность главного привода, кВт
75
Глубина зева, мм
350
Высота стола, мм
1150
Мощность привода заднего упора, кВт
2.2
Угол реза, град.
0.5 - 3
Кол-во прижимов листа, шт
25
Настройка зазора между ножами, мм
0.05 - 5.5
Ширина станка в рабочем положении, мм
3500
Количество передних опор, шт
3
Скорость перемещения заднего упора, мм/сек
110
Длина, мм
6600
Ширина, мм
3200
Высота, мм
3825
Вес, кг
95500
Станки линейки CNC HVR компании ERMAKSAN используются для резания листового металла и неметаллических материалов, включая акрил, пластик, разные виды листовых полимеров. В базовой комплектации ножницы подходят для работы с заготовками толщиной от 6 до 40 мм. Конструктивные особенности и функционал серии CNC HVR позволяют эффективно использовать оборудование на предприятиях по производству металлоконструкций, на вагоностроительных, судостроительных и других предприятиях тяжелого машиностроения.
В устройстве станков применен принцип падающей балки, который предусматривает опускание верхнего ножа с приводом от двух гидроцилиндров (оси Y1+Y2). Конструктив дает возможность выполнять регулировку угла резки и разрезать листы металла с толщиной, увеличенной до 60 мм. Ножницы CNC HVR рассчитаны на многолетнюю эксплуатацию с высокой эффективностью. Для управления оборудованием используется передовая система ЧПУ ERMAKSAN ERCUT-7, оснащенная сенсорным цветным дисплеем, которая позволяет легко задавать и контролировать основные параметры:
- величину рабочего хода,
- угол реза,
- расстояние между ножами,
- задний упор.
Система ERCUT-7 позволяет легко программировать оборудование на первом этапе работы. Оператору достаточно задать тип материала и размеры изделия, после чего система автоматически настраивает величину зазора между рабочими лезвиями, значение угла реза, рабочего хода, положение заднего упора. Благодаря автоматической настройке угла реза обеспечивается возможность работы оборудования короткими ходами во время резки тонколистовых материалов. В результате увеличивается число рабочих операций в единицу времени и достигается высокая производительность. Кроме этого, минимизируется скручивание узких полос во время резки.
Видео
