С течением времени станкостроительная отрасль развивалась и становилась более эффективной. Задачи по точности, скорости, а также выполнение все более сложных операций привели к развитию станкостроительной отрасли и созданию металлообрабатывающих центров.
Если обратиться с терминологии, то металлообрабатывающий центр — это станок с числовым программным управлением, выполняющий различные поставленные задачи: фрезерование, растачивание и сверление. Данные станки является сложной инженерной конструкцией, включающий в себя механизм автоматической смены инструмента, который позволяет использовать разные режущие инструменты в работе, при обработке металла.
Такие центры бывают – 3-х осевыми, 4-х осевыми, и 5-ти осевыми. Конечно, если говорить о много осевой обработке металла, то особое внимание хотелось бы уделить – 5-ти осевому типу фрезерования.
В первую очередь, хотелось бы определить важную особенность таких станков.
Есть два основных типа 5-ти осевых станков с ЧПУ: 3 + 2 станки и 5-осевые станки непрерывного действия.
И как показывает опыт, важно не само сравнение, а понимание различия между данными типами.
Еще данная обработка известна как – позиционная.
При данном типе обработки используются три основные оси (X, Y, Z) и две дополнительные оси вращения (чаще это А и B). Две оси вращения работают независимо друг от друга. Однако вращение двух осей одновременно с обработкой невозможно.
Так как это все механическая работа, которая включает в себя переориентацию инструмента по осям вращения между резами, и называется «5-осевой индексацией».
Стоит отметить, что при выборе станка принципиально важно обращать внимание на его гибкость, а не только на экономическую доступность. Так как ограничивание определенной возможности проектирования не добавляет плюсов в копилку станков в компоновке осей 3+2.
Эффективную работу на производстве, повышение производительности и экономической эффективности обеспечивает обрабатывающий фрезерный 5-ти осевой станок непрерывного действия.
Непрерывная 5-ти осевая обработка — это одновременная работа 5 осей, которая включает в себя постоянный контроль режущей точки инструмента по всем пяти осям, чтобы фреза оставалась максимально перпендикулярно к заготовке.
Данный вид центра имеет очень высокую степень автоматизации. Он может быть как вертикальным, так и горизонтальным. Такой обрабатывающий 5-и осевой центр считается универсальным обрабатывающим центром, способным выполнять практически любые операции, обрабатывать чрезвычайно сложные геометрические формы с высокой точностью и скоростью.
При выборе центра бренд также имеет важное значение, с точки зрения качества продукции и послепродажного обслуживания.
Обрабатывающие центры KOLMACH – это станки с литой портальной минеральной станиной, комплектующими мировых лидеров, ЧПУ Siemens, линейками Heidenhain, системами контроля инструмента и замера детали.
Основным преимуществом 5-ти осевой обработки является – скорость, что важно учитывать при выборе фрезерного центра.
В заключении нашей статьи дополнительно отметим, что отличие между станками в компоновке 3+2 и полноценной 5-ти осевой заключается в уровне одновременного движения, индексации и управления дополнительными осями вращения. Пяти осевая обработка обеспечивает полный одновременный контроль над всеми пятью осями, а станки в компоновке осей 3+2 блокируют дополнительные поворотные оси в фиксированном положении во время обработки.
Конечно, выбор компоновки станка, напрямую, зависит от задач вашего производства и сложности изготавливаемых деталей. При этом требуется вам универсальность, стабильность или точность, каждая конфигурация дает уникальные преимущества, адаптированные к требованиям вашей отрасли и вашего производства. Мир механической обработки постоянно развивается, и очень важно быть в курсе последних достижений и инноваций.
Компания ООО «ИНТЕРВЕСП-М» ваш надежный партнер, который всегда предложит уникальные решения, позволяющие достичь нужные вам результаты и опередить конкурентов.
